PD型皮带输送机适用于化工、冶金、煤矿、水电、建材等部门、他可输送各种块状、粒状等散状物料，因此也经常与城市污水中的格栅或脱水机配套，输送栅渣或脱水污泥。

适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 

设备运行可靠，输送量大，输送距离长，可多点接载物料及连续输送等；

驱动装置采用油冷氏电动滚筒，防护等级IP55，结构紧凑，占地面积小，易维护；

设备采用螺旋式张紧装置，保证输送带安 全可 靠和有效运行；

输送带材料为橡胶，并采用硫化接法，清扫方便，耐腐蚀，寿命长；

部槽形托棍的两侧设有挡渣板，使栅渣污水不流淌外溢，清洁环境；

易操作，无堵塞，维护方便，可水平布置，也可倾斜度输送，是输送格栅渣的理想设备；

该设备可与配套设备进行联动控制，控制方便，也可自行配套就地控制箱。

结构及工作原理

1、工作原理：

通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，

具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。

2、传动原理及特点：

①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。

对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：

①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成 牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带 张力，以提高牵引力。

②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

3、带式输送机的结构

带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等

1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支 架均固定在上面，可以拆卸，方便运输。

2、电机滚筒：它是皮带输送机的动力，它与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、体积小、密封性好、安装方便、维修简单等优点。

3、张紧装置：由张紧丝杆、张紧滑块组成，大拉伸行程S=500mm。丝杆的行程应根据输送胶带的张紧程度进行适度的调整。

4、输送胶带：胶带包在主动滚筒、改向滚筒、上下平托辊上形成环行，当主动滚筒转动时，带动胶带往返运动得以输送物料。

5、支承架：用以固定机身，防止机身松动和变形。

6、托辊：用于胶带的支承。

7、清扫器：用于没有卸干净的物料，防止物料损坏胶带，延长胶带的使用寿命。