| | 概述: 上海宝恒泵业生产的FSY型液下泵为立式玻璃钢液下离心泵,接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、钛及钛合金等贵重金属 。 本泵采用浸没式设计,泵体浸没在贮罐的液体中,叶轮装于转轴的末端,使滚动轴承远离液体。使上部零件不受输送介质腐蚀,由于泵体侵没在液体中,只要液面高于泵体,既可不灌液而启动,输送时,泄漏液通过中心管上的泄漏孔回流到贮罐内,使泵没有排气和启动及泄漏和密封问题,设计合理,使用方便,因泵体伸入贮罐的深度不同,设计液下深度800毫米至3500毫米之间任意选择。 泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性连轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 本泵广泛用于化工,石化、冶炼、染料、农药、稀土、皮革等行业,安装在储罐上输送不含悬浮固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)酸性废水等腐蚀介质理想的设备。 型号意义: | 性能参数 | | 型 号 规 格 | 流量(Q) | 扬程(m) | 效率% | 转数r/min | 功率(KW) | 叶轮直径mm | 底座安装尺寸 | 液下深度(mm) | m3/h | L/H | ?轴 | 电机 | 25FSY-20 | 5 | 1.39 | 18 | 17 | 2900 | 1.45 | 2.2 | 135 | 外圆Φ400×螺孔中心Φ360×8孔Φ18 | 350 至 3000 | 9 | 2.5 | 15 | 24 | 2900 | 1.54 | 12 | 3.33 | 12 | 25 | 2900 | 1.57 | 32FSY-20 | 6 | 1.67 | 17 | 19 | 2900 | 1.47 | 2.2 | 135 | 10 | 2.78 | 15 | 25 | 2900 | 1.64 | 13.8 | 3.83 | 12 | 26 | 2900 | 1.74 | 40FSY-20 | 6.48 | 1.8 | 18 | 32 | 2900 | | 2.2 | 135 | 15 | 4.17 | 15 | 51 | 2900 | | 21 | 5.83 | 12 | 40 | 2900 | | 40FSY-25 | 7 | 1.94 | 20 | 20 | 2900 | 2.05 | 3 | 145 | 13 | 3.61 | 17 | 29 | 2900 | 2.24 | 16 | 4.44 | 12 | 22 | 2900 | 2.56 | 40FSY-25 | 10 | 2.78 | 25 | 41 | 2900 | 1.85 | 4 | 150 | 20 | 5.56 | 20 | 51 | 2900 | 2.38 | 30 | 8.33 | 15 | 52 | 2900 | 2.63 | 40FSY-35 | 18 | 5 | 20 | 52 | 2900 | 1.99 | 4 | 150 | 外圆Φ540×螺孔中心Φ500×12孔Φ18 | 500 至 3500 | 30 | 8.33 | 16 | 67 | 2900 | 2.72 | 35 | 9.72 | 12 | 69 | 2900 | 3.17 | 40FSY-35 | 7.92 | 2.2 | 30 | 38 | 2900 | 1.70 | 5.5 | 168 | 14.4 | 4 | 25 | 40 | 2900 | 2.45 | 19.8 | 5.5 | 21 | 30 | 2900 | 3.8 | 50FSY-35 | 25 | 6.94 | 26 | 63 | 2900 | 2.81 | 5.5 | 168 | 35 | 9.72 | 25 | 71 | 2900 | 3.35 | 45 | 12.5 | 22 | 70 | 2900 | 3.54 | 50FSY-20 | 30 | 8.33 | 35 | 59 | 2900 | 4.75 | 7.5 | 180 | 45 | 12.5 | 32 | 71 | 2900 | 5.42 | 55 | 15.28 | 28 | 67 | 2900 | 6.14 | 65FSY-35 | 25 | 6.94 | 26 | 58 | 2900 | 2.79 | 5.5 | 168 | 35 | 9.72 | 25 | 66 | 2900 | 3.31 | 45 | 12.5 | 22 | 65 | 2900 | 3.80 | 65FSY-35 | 30 | 8.33 | 30 | 54 | 2900 | 4.45 | 7.5 | 180 | 49 | 13.61 | 24 | 57 | 2900 | 5.51 | 60 | 16.67 | 22 | 58 | 2900 | 6.08 | 80FSY-35 | 29.6 | 8.22 | 35 | 57 | 2900 | 4.72 | 11 | 175 | 49.1 | 13.64 | 30 | 67 | 2900 | 5.71 | 62.4 | 17.33 | 28 | 68 | 2900 | 6.67 | 80FSY-35 | 56 | 15.56 | 35 | 62 | 2900 | 8.91 | 15 | 190 | 92.8 | 25.78 | 29 | 72 | 2900 | 10.5 | 110 | 30.56 | 25 | 68 | 2900 | 11.4 | - 本泵要垂直安装,将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手拔动轴器,检查一下有否卡阻现象,运转是否灵活。
- 泵启动前主要贮罐中液体高于泵体即可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体因缺乏液体润滑而损坏泵轴和导轴承,如发现有剧烈震动或异常声音,立即停车检查。
- 泵在使用中环境温度应在40度以下,电机温升不得超过75度。
- 平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承部件内的润滑油。
- 维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电动机及机座,拆下泵壳,松开叶轮螺母拿出叶轮,松开轴承座上6只脚螺栓,然后把整条带轴部件的泵轴拉出即可进行检修。
- 如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端圆螺母和联轴器,松开上下轴承盖上12只螺钉,将轴承座向泵轴上端打出,即可更换轴承打出或车掉后,把已加工好的导轴承与下轴承(泵座)紧配合打入。
- 检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封号上下轴承盖装好连轴器和并紧圆螺母,校正泵轴的弯曲度,将泵轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调整好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮,及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上,等酚醛胶泥*固化后,才将下泵盖装好,装配完毕后,用手在联轴器上转动一泵轴是否正常。
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