GWP/GWB/GWPB/GW无堵塞排污管道泵-GW无堵塞排污管道泵-永嘉县海洋水泵厂手机版

详细介绍

型号意义
GW无堵塞排污管道泵型号意义

产品简介
GW无堵塞排污管道泵是应用*技术,通过吸收、转化研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用*的单(双)通道叶轮,排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒,动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置,材质为铸铁和不锈钢。

产品特点
GW无堵塞管道排污泵是在ISG立式管道离心泵基础上采用*的工艺设计而成的新泵种。该泵可做一般管道泵加压送水,又可抽吸含有颗粒纤维、悬浮固体等杂质的液体杂质,为化工、纺织、制药、环保等行业提供理想的输送机械。

适用范围
GW管道排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

产品用途
1、工厂、商业单位严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水系统。
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5、地铁、地下室、人防系统排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、自来水公司、厂的给水装置系统。
8、养殖场污水排放或农村沼气池、农田灌溉。
9、勘探矿山及水处理设备配套附机。
10、水利工程给水排水适用。

工作条件
A、GW管道排污泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介质温度不超过60℃,介质重度为1～1.3kg/dm3。
C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。
D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。

结构示意图

	1	电机
	2	中间端盖
	3	泵体
	4	密水圈
	5	机械密封
	6	叶轮
	7	密封圈

性能参数

型号	口径	流量	扬程	转速	功率	效率
型号	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
25-7-8-0.55	25	7	8	2900	0.55	45
25-8-22-1.1	25	8	22	2900	1.1	45
32-8-12-0.75	32	8	12	2900	0.75	48
32-12-15-1.1	32	12	15	2900	1.1	45
40-15-15-1.5	40	15	15	2900	1.5	48
40-15-30-2.2	40	15	30	2900	2.2	54
50-20-7-0.75	50	20	7	2900	0.75	51
50-10-10-0.75	50	10	10	2900	0.75	52
50-20-15-1.5	50	20	15	290	1.5	53
50-15-25-2.2	50	15	25	2900	2.2	54
50-18-30-3	50	18	30	2900	3	55
50-40-15-4	50	40	15	2900	4	55
50-25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	55
50-20-40-7.5	50	50	20	2900	7.5	58
65-25-15-2.2	65	25	15	2900	2.2	50
65-37-13-3	65	37	13	2900	3	57
65-25-30-4	65	25	30	2900	4	61
65-30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56
65-35-50-11	65	35	50	2900	11	45
65-35-60-15	65	35	60	2900	15	65
80-40-7-2.2	80	40	7	1450	2.2	59
80-43-13-3	80	43	13	2900	3	70
80-40-15-4	80	40	15	2900	4	61
80-60-13-5.5	80	60	13	2900	5.5	67
80-65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5	63
型号	口径	流量	扬程	转速	功率	效率
型号	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
100-80-10-4	100	100	10	1450	4	65
100-100-15-7.5	100	100	15	1450	7.5	68
100-80-20-7.5	100	80	20	1450	7.5	65
100-100-25-11	100	100	25	1450	11	70
100-100-30-15	100	100	30	1450	15	65
100-100-35-18.5	100	100	35	1450	18.5	68
125-130-15-11	125	130	15	1450	11	72
125-130-20-15	125	130	20	1450	15	75
150-145-9-7.5	150	145	9	1450	7.5	76
150-180-15-15	150	180	15	1450	15	69
150-180-20-18.5	150	180	20	1450	18.5	72
150-180-25-22	150	180	25	1450	22	78
150-130-30-22	150	130	30	1450	22	78
150-180-30-30	150	180	30	1450	30	78
150-200-30-37	150	200	30	1450	37	73
200-300-7-11	200	300	7	980	11	66
200-250-11-15	200	250	11	1450	15	64
200-250-15-18.5	200	250	15	1450	18.5	73
200-400-10-22	200	400	10	1450	22	75
200-400-13-30	200	400	13	14501	30	76
200-300-15-22	200	300	15	1450	22	76
200-250-22-30	200	250	22	1450	30	71
200-350-25-37	200	350	25	1450	37	71
200-400-30-45	200	400	30	1450	45	74
型号	口径	流量	扬程	转速	功率	效率
型号	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
250-600-9-30	250	600	9	980	30	78
250-600-12-37	250	600	12	1450	37	76
250-600-15-45	250	600	15	1450	45	73
250-600-20-55	250	600	20	1450	55	73
250-600-25-75	250	600	25	1450	75	71
300-800-12-45	300	800	12	980	45	74
300-480-15-45	300	480	15	1450	45	66
300-800-15-55	300	800	15	1450	55	73
300-600-20-55	300	600	20	1450	55	73
300-800-20-75	300	800	20	1450	75	75
300-950-20-90	300	950	20	1450	90	76
300-1000-25-110	300	1000	25	1450	110	76
300-1100-10-55	300	1100	10	1450	55	73
350-1500-15-90	350	1500	15	740	90	87
350-1200-18-90	350	1200	18	980	90	85
350-1100-28-132	350	1100	28	980	132	84
350-1000-36-160	350	1000	36	980	160	84
400-1760-7.5-55	400	1760	7.5	980	55	83
400-1500-10-75	400	1500	10	980	75	86
400-2000-13-110	400	2000	13	980	110	84
400-2000-15-132	400	2000	15	980	132	83
400-1700-22-160	400	1700	22	980	160	83
400-1500-26-160	400	1500	26	980	160	84
型号	口径	流量	扬程	转速	功率	效率
型号	mm	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%)
400-1800-32-250	400	1800	32	980	250	82
500-2500-10-110	500	2500	10	740	110	85
500-2600-15-160	500	2600	15	740	160	84
500-2400-22-220	500	2400	22	740	220	85
500-2650-24-250	500	2650	24	740	250	85

故障分析及其排除方法

故障现象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1、叶轮旋转错误 2、阀门是否打开和完好 3、管道叶轮被堵 4、扬程过高 5、抽送介质密度较大 6、密封圈损坏	1、调整叶轮旋转方向 2、检查、维修、排除 3、清理杂物 4、改泵或降低扬程 5、用水冲稀降低浓度 6、更换
运行不稳定	1、叶轮不平衡 2、轴承损坏	1、送制造厂调换或校正 2、更换
泵不能启动	1、缺相 2、叶轮卡住 3、定子绕组烧坏	1、检查电器及线路,进行修复 2、排除杂物 3、修理、更换绕组
电流过大	1、工作电压低 2、管道、叶轮受阻 3、抽送液体的高度或粘度较高使 4、使用扬程过低	1、调整工作电压 2、清理管道、叶轮堵物 3、改变密度或粘度 4、减少流量,提高扬程
压力不足	1、机械密封损坏或泄露 2、电缆线破损	1、更换 2、更换