密封胶捏合机可根据加热需要设计而不加热，传热方式通常是：电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。捏合机排料方式有液压卸料缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。夹套循环加热的捏合机没有产生热量的元件，只能依靠外部的锅炉或导热油炉来提供热量，其优势是加热速度快。捏合机是一种适用于高粘度物料的搅拌混合设备，捏合机的优势是搅拌力度大，自带真空功能，可以根据搅拌物料的要求配置真空、加热等功能。

密封胶捏合机两根搅拌桨的转速不同，方向相反，都是把箱体边缘的物料向箱体内部搅动，保证箱体里面的物料可以受到均匀搅拌。两根搅拌桨是由碳钢铸造而成，表面包裹一层不锈钢并进行抛光，包裹不锈钢的目的是避免箱体里面的物料和碳钢发生化学反应，影响物料品质，而抛光的目的是为了减少物料在搅拌轴上的粘结，便于清理。捏合机价格主要取决于容积、压力、出料方式、物料粘度这几个因素。首先说容积，容积越大，单次加工物料越多，同时价值也越高。

捏合机轴头采用的是填料密封。填料密封的结构比较简单，先准备一个填料箱，就是一段圆管子，套装在轴头上，底部和捏合机的端板焊接在一起，然后制造一个边缘带螺栓孔、中部有凸起的圆环，套装在主轴上。工作之前，先在填料箱里面加入足够多的四氟绳，然后利用螺栓把凸起的圆环向填料箱挤压，迫使里面的四氟绳横向膨胀，紧紧的贴在主轴和端板上，形成密封效果。

夹套电加热捏合机，就是把箱体做成双层的，在两层箱体之间形成一个密闭的夹套，在夹套里面注入导热油和电加热棒，利用导热油把电加热棒产生的热量传递给箱体，达到加热的目的。而电加热的箱体是单层的，没有夹套，电加热丝焊接在箱体外壁上，产生的热量直接传递给箱体，由于每一中间环节，所以叫做电加热。电加热的温度可以达到400摄氏度，但是价格比夹套电加热高很多。

捏合机主要针对一些粘度比较大的物料的搅拌，所以下出料的时候会有物料出料慢、部分物料出不来的现象，这个时候可以将下出料捏合机的上盖盖严，然后通过气泵在箱体里面打一定的压力，主要不要超过捏合机能承受的压力，这样可以促使箱体内物料快速出料。下出料捏合机出料口处配置一个容器，用于收集从箱体出来的物料。由于下出料口和箱体底部有一段距离，所以注定在出料口到箱体之间的部分物料不能得到有效的搅拌混合，这一部分物料是达不到混合要求的。