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金属线材反复弯曲试验机
一、主要用途与适用范围
金属线材反复弯曲试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验，以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
试验原理：将一定直径的样品，穿过导套夹紧在两个规定尺寸的钳口中，按动按钮，样品做左右90°弯曲，试样断裂后，自动停机，并纪录弯曲次数。
本机广泛应用于钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆等生产、使用厂家。适用于Ф0.3—Ф10金属线材，配备特殊夹具，还可以做其他规格的金属弯曲试验。
适用标准
二、主要技术参数
三、结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。
试验步骤：根据试样直径选择合适的钳口和导套，松开拨杆后的螺母，调整好高度h，将试样从上向下依次穿过导套、钳口和工作台，转动手轮夹紧试样，计数器“清零”，按“开始”即可试验，试验结束自动停机并保存弯曲次数。
主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。
试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。摆杆上装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套（钳口和导套上有标记）。
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，同时，一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。
四、工作条件
五、主要配置
附表（根据具体要求选用）
线材公称直径或厚度d | 钳口支座半径r | 距离h | 导套孔直径d |
0.3≤d＜0.5 | 1.25±0.05 | 15 | 2.0 |
0.5≤d＜0.7 | 1.75±0.05 | 15 | 2.0 |
0.7≤d＜1.0 | 2.5±0.1 | 15 | 2.0 |
1.0≤d＜1.5 | 3.75±0.1 | 20 | 2.0 |
1.5≤d＜2.0 | 5.0±0.1 | 20 | 2.0和2.5 |
2.0≤d＜3.0 | 7.5±0.1 | 25 | 2.5和3.5 |
3.0≤d＜4.0 | 10±0.1 | 35 | 3.5和4.5 |
4.0≤d＜6.0 | 15±0.1 | 50 | 4.5和7.0 |
6.0≤d＜8.0 | 20±0.1 | 75 | 7.0和9.0 |
8.0≤d＜10.0 | 25±0.1 | 100 | 9.0和11.0 |
