密封性测试仪是一种以利用压缩空气通过真空原件组产生负压来检测和检验塑料软包装材料的热封性能及加工工艺的工具。本仪器为塑料密封包装的质量和牢靠性供应了一种实用、有效的测试方法，操作简洁、仪器形状设计新奇、便于观看试验结果，尤其是能够对封口的微小细孔渗漏进行快速有效的检测。适用于食品、制药日化等行业软包装的密封试验。通过试验可以有效的比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术要求供应科学的依据。

　　密封性测试仪安装、调试：

　　1.将有机玻璃真空室放置平稳。向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水；

　　2.将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管（底座后端右侧位置）相连接，并连接真空输出（底座后端左侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头；

　　3.盖好真空室的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，调整测试仪的掌握调整旋钮（调整方法见上），观看真空压力表，将压力调整至试验所需的稳定数值。向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上（但加入试验样品后不能让水被吸出）；

　　4.盖好有机玻璃筒的密封盖，将测试仪上的开关旋至开的位置，并调整测试仪的掌握调整旋钮，首先确定旋钮是否锁定（即处于按下的状态），若锁定，进行调整时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调整，并观看真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。调整至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和误操作，导致真空筒内真空度发生变化，影响试验结果；

　　5.结束后，将测试仪上的开关旋至关的位置，打开密封盖把清水放出。