二氧化碳储罐，低温液态二氧化碳储罐，结构为内外容器组成的双层容器，为真空粉末绝热型式，可分立式和卧式两类，内容器材料选 16MnDR ，外容器材料可根据用户地区不同选 Q235-B 或 16MnR ，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。

　　低温液体二氧化碳储罐采用 “组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作，在安全阀定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的安全运行。

　　储罐下部设置了专用储罐真空检测、真空规管及真空阀可定期或随时用真空计进行检测夹层真空度，确保储罐的安全运行。

提高液氮储罐压力程序： 

1、记录现有贮罐压力  。

2、按顺时针方向旋转调节按钮，调节调压阀     注：顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。

3、待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3，确定达到规定压力。

降低液氮储罐压力程序：  

1、打开气体排放阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到较低的压力后，关闭气体排放阀。  

2、按逆时针方向旋转调节按钮，调节调压阀。     注：逆时针旋转1/2周，将使压力下降0.15Mpa。

3、待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值。

4、根据情况重复步骤2和3 ，直到达到规定压力。

在低温液体储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。定期检查低温液体储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施）。

低温液体储罐属于国家强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期检验。储罐安全附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体储罐设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。

注：页面描述的内容及参数和价格仅供参考，我们会根据您的具体产量需求定制更适合您的设备规格，如有需要请联系我司销售人员。