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挥发性有机物的处理方法主要由两类:一类是破坏性消除法,如焚烧和催化燃烧法等,将挥发性有机物转化为二氧化碳和水;另一类是回收法,如活性炭吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法。活性炭吸附法使用范围*,对苯、醋酸乙酯、氯仿等挥发性有机物的回收非常有效。
目前,采用活性炭吸附法净化、回收尾气中的有机组分的工业应用已比较成熟,用于溶剂回收的吸附剂需要具有很强的选择性、机械强度、热稳定性和化学稳定性,活性炭是非极性物质,对有机溶剂有较强的亲和性,即使有水分存在,吸附性能下降得也不大,且价格低廉。因此,活性炭吸附石目前溶剂回收*可取的方法,而煤质颗粒活性炭是溶剂回收中常用的吸附材料。
影响煤质活性炭吸附性能的主要因素有比表面积大小、孔容、孔径分布及表面化学性质,因此调整煤质活性炭的孔隙结构,对表面基团进行改性以增加活性中心数量,对提高其特殊性能和特定吸附催化作用具有十分重要的作用。其中,煤质活性炭的孔隙结构一般通过原料煤的选择、制备条件的控制进行调整,表面化学性质则通过表面氧化、负载金属化合物、电化学、微波辐射等方法进行改性处理。
目前,我国溶剂回收用活性炭已大量生产,回收溶剂用煤质活性炭的生产主要集中在我国西北部的宁夏及其周边地区,主要以煤质柱状活性炭为主,年生产能力已超过10万吨。
回收溶剂煤质活性炭用途:对醚类、酮类、醇类、四氢呋喃、二氯甲烷、、三氯乙烯、过氯乙烯、二硫化碳、苯、甲苯、甲酰、汽油、含氟烃类等有机溶剂和有机蒸汽有很强的分离、回收性能。
回收溶剂用煤质活性炭技术指标
型号 | 水份(%) | 强度(%) | 灰份(%) | *(%) | 苯吸附(%) | 装填密(g/L) | 着火点(°C) | 粒径(mm) |
JH-2080 | ≤3 | ≥95 | ≤12 | ≥50 | ≥45 | 450±20 | ≥350 | Φ2.0 |
JH-3010 | ≤3 | ≥95 | ≤12 | ≥50 | ≥45 | 450±20 | ≥350 | Φ3.0 |
JH-4080 | ≤3 | ≥95 | ≤12 | ≥60 | ≥50 | 450±20 | ≥350 | Φ4.0 |
JH-5070 | ≤3 | ≥95 | ≤12 | ≥60 | ≥50 | 450±20 | ≥350 | Φ5.0 |
JH-6070 | ≤3 | ≥95 | ≤12 | ≥70 | ≥55 | 470±20 | ≥350 | Φ6.0 |
JH-8070 | ≤3 | ≥95 | ≤12 | ≥70 | ≥55 | 470±20 | ≥350 | Φ8.0 |
1、质量保证:1)20包一批次,抽样不低于15包。
检验分类2)产品检验分为型式检验和出厂检验。
外观检查3)目视法。
所出厂的产品都符合本标准的要求,产品应由厂的质检部门进行检查,每一批出厂的产品都附有规定的质量合格证。
2、标志;产品包装件外表面上应标明产品型号、名称、商标、净重、批号、生产日期、生产厂名。
3、包装;用内衬塑料袋的编织袋、集装袋、铁桶、木桶包装,也可根据用户要求包装。每个包装件的净重系列为:20kg、25kg、50kg、500kg、1000kg。包装件应附有产品合格证,合格证注明产品型号、名称、批号。
4、运输;运输中应防潮、防止包装袋(桶)破损、严禁抛掷、严禁与其他化工产品特别是强氧化化工产品混装。
5、贮存:在贮存仓库期间,应单独存放,同一建筑物或库房内不得存放其他化工产品,包装件分批存放,应下置垫板,库顶防漏。
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