一、定义
涂料反应釜顾名思义就是用在化工涂料生产上的反应设备。他是实现水性涂料、油性涂料、汽车涂料、建筑涂料等液体或固体涂料生产加工过程中的物化反应、搅拌、加热、原材料分散混配以及烃化、聚合、缩合等工艺反应的设备，起为这些反应釜提供场所和实现条件的作用。
二、组成
涂料反应釜由釜身（主体部分）、上下封头、夹层、搅拌系统、加热系统、冷却系统、传动装置、轴封装置、支腿支撑、电箱控制系统、制浆系统、调漆出料及过滤系统、罐装系统等组成。涂料反应釜釜身，也就是筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L不锈钢材质制作。内筒壁采用机械镜面抛光或电解抛光，带夹层加热装置的外部采用全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头，封头均经过旋压加工，安全卫生*.
　 涂料反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备，便于人工操作，易于溶剂的均匀分布，操作简单可靠;
　 涂料反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺反应需求，搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等，转速超过160的适合用斜齿轮减速机，也可根据用户要求任意选配。
　　三、结构特征
　　1、该反应釜结构设计技术，可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式，根据加热方式单独设计加热装置。夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高;
　　2、该反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，确保物料不受污染;
　　3、涂料反应釜能够实现预分散、搅拌、高速分散、调漆调色等功能，对触变性物料具有良好的适应性，改变传统工艺，提高生产效率、减少物料浪费;
　　4、反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求;
　　5、管口可按工艺需求进行设计制造，管口连接形式可根据工艺需求选用通用标准IOS快装卡盘式、法兰式、螺纹式等。