产品介绍

厢式滤板采用多凸台加强型结构设计，经数控设备加工，表面平整，使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏；滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,有效降低过滤阻力,过滤速度快,滤液出液顺畅。



用途
 
　　1、催化剂过滤与分离;
 
　　2、石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤;
 
　　3、冶金行业高温烟气的净化;
 
　　4、其他高温气体及液体的过滤;
 
　　5、石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤;
 
　　6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
 
　　7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
 
　　8、 用于气体分布，液态化床孔板材料;
 
　　9、 用于高压反冲洗油过滤器等;
 
　　10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
 
　　11、 用于净化过滤生产污水。


在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。
 
滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。