适用范围：
通瑞移动式双级真空变压器油滤油机吸收国内外同类产品技术加以创新设计，有优良的性价比。在油处理工业和设备性能上处于国内*水平，具有工作真空度高、滤油速度快、保护油质等优点，主要用于≤500KV电力用油的净化处理。本系列产品可选用固定封闭式或拖车移动式，适用于安装和检修大型变压器时的油务处理、变压器真空注油循环干燥。
 
产品特点：
 产品的各项指标均大大高于国家标准，与单级真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂（机械杂质和游离炭）效果更快更*，油极限耐压值和闪点更高，一次过滤击穿电压可提高35KV，减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
大抽速率的双级真空，能大限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期。
*的脱气、脱水系统，复式三维立体闪蒸，可快速脱除液态水，采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理，提高油的绝缘强度和油品量。
废油再生装置并连使用可加速除酸、脱色、降低介质损耗、酸值，从而进一步提高油的绝缘强度（ZJR再生多功能滤油机）。
 精良的过滤系统，双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术，滤芯，采用逐级加密的技术，多级精密过滤，过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。
法国施耐德*电器系统，保证设备高性能运行。整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统，人机分离作业。
人性化设计，自动化程度高，具备简易的操作系统和的安全系统，全面保证机器运行过程中的方便和安全，可长时间在线工作。*的油泵技术，保持低噪音，底盘结构特殊设计，保证运行过程中地面无污染，符合世界环保的高标准要求。
 
变压器油滤油机,在线滤油机 优势技术：
通瑞移动式双级真空变压器油滤油机采用了我公司*的制造工艺，与单机真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂效果更快更*，油极限耐压值更高，在本行业中为的技术，既可做真空滤油机使用，也可作为独立真空源，对电力绝缘设备进行真空注油，处于本行业产品的主导地位。
 
可根据客户不同的要求设计生产，接受特殊定单。

设备技术参数
流   量        30L/min（18000L/H）
工作真空度      -0.08～-0.099 Mpa
工作压力        ≤0.3 Mpa 
介质耗损            ≤0.005 tgd
*工作时间      4000 H
恒温控制范围        20-80℃
连续工作时间        150 H
电   源             50Hz∽380V
工作噪声            ≤72 dB（A）
电加热功率           18kW
总电功率             24 kW
进（出）口管径       25 mm
设备重量             450 Kg
外形尺寸    长*宽*高   1250*900*1700mm
处理后油指标
油击穿电压      ≥75 kV
油中含水量     ≤3～5 PPm
a 油中含气量      ≤0.1%
含杂质粒度       1 ～ 5um 无游离碳
清洁度          ≤NSA 6级

双级真空滤油机工作原理：油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制个性化的真空分离器，其内利用“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统两次降温除湿后，后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。