TDGD蒸汽回转干燥机主要包括进料部分、机体部分、托轮装置、挡托轮装置、传动装置、密封装置、排料部分。机体本身就是一个大型的换热器，物料在烘干机内换热蒸汽，达到烘干的目的。既可以蒸汽作为热源，也可使用导热油作为热源，热介质通过蒸汽旋转接头通入烘干机内部，将热量传递给物料和干燥机内部的空气后，冷凝成液体，从排水口排出。
加热源（以0.6MPa饱和蒸汽为例）由调节阀控制流量后进入干燥机前旋转接头，然后依次进入分配管和排管，经放热冷凝后排入出料端旋转接头，然后进入疏水器排水锁汽，冷凝水排出系统再处理。为保证尾气排放达到环保要求，湿蒸汽由进料端引出并依次进入湿式除尘器和汽液分离器，除尘器内填加瓷环填料，塔内设两层喷淋装置，清水由喷淋装置向下与底部上升气体逆流接触，尾气得到净化，净化后的气体经引风机排空。洗涤水达到一定值需送回蒸发结晶工段，经浓缩分离后，清水由清水泵送洗涤塔再用，实现洗涤水循环运行。
技术优势
泰达蒸汽回转干燥系统的技术亮点：
（1）本系统采用传导加热方式，热效率高，比传统的干燥要高出20% ～50%。
（2）热风使用量很小，给风排风系统的负荷也很小，干燥系统的功耗低，粉尘夹带及排放量都很少，物料回收率高，环保效果好。
（3）易于大型化。
（4）物料在机内运行时间长，无返混，干燥产品水分均匀，质量稳定。物料前进的动力来源于抄板和倾角的共同作用，停留时间可调，避免过度烘干。
（5）操作简单，故障率低，管理费用低。
更多详情
待干燥的污泥类原料被送至螺旋加料器进口，由螺旋加料器送入蒸汽回转干燥机进料端，干燥机外部可设置振打锤，随机器旋转而振打机壳以防止湿料粘结。湿物料缓慢由给料端向排料端移动，移动过程中不断与管束列管进行热交换，物料经预热、升温烘干，水份蒸发，得以干燥而进入排料端，经简易碾压破碎后由出料口排出后送下一工序加工。
技术参数
| 规格型号 | 处理能力(t/d) | 装机功率(Kw) | 蒸汽压力(Mpa) | 重量(kg) | 转速(rpm) | 外形尺寸 (m) |
| TDGD120 | 50 | 3 | 0.4 | 6350 | 1-4 | 5.8*1.9*1.87 |
| TDGD140 | 100 | 4 | 0.4 | 8760 | 1-4 | 5.8*2.1*2.07 |
| TDGD160 | 200 | 5.5 | 0.4 | 12700 | 1-4 | 6.3*2.26*2.39 |
| TDGD180 | 300 | 7.5 | 0.4 | 13800 | 1-4 | 7.3*2.4*2.59 |
| TDGD200 | 400 | 11 | 0.4 | 16700 | 1-4 | 7.85*2.66*2.79 |
| TDGD220 | 600 | 11 | 0.4 | 19200 | 1-4 | 8.85*2.86*2.99 |
| TDGD250 | 900 | 15 | 0.4 | 24200 | 1-4 | 9.9*3.16*3.31 |
