防爆、全密闭、程序设定、自动化作业、洁净度符合卫生级标准的离心过滤设备。

　　本机采用PLC程序控制，通过变频调速器，制动单元，制动电阻实现电机的无极调速和电制动刹车，通过料位探测，转速检测，振动监护等实现对整个分离过程(加料，初过滤分离，洗涤，终过滤分离，卸料)的全自动作业。

　　离心机的加料转速，进料速度及转鼓内料层深度均可根据物料特性设定。物料通过特制的加料管输入并均布在转鼓中，达到设定值时，加料阀关闭，但加料过程并没有终止，随着母液被甩出转鼓，料层深度变浅，加料阀会自动再开启加料，直至滤饼厚度达到设定值。致使离心机的工作效能得到更大发挥，且能有效地防止溢料的发生。

　　结果是小容量的机型可以替代大容量的同类设备。这种加料方式，还能很好地控制滤饼的均度，保障物料晶形的完整，有效地降低离心机的振动。加料形式可分为三种形式：侧面加料、中间加料、斜盘加料。

　　加料过程完成后，离心机自动升速至过滤速度，离心力迫使母液透过滤饼和滤网缝隙迅速甩离转鼓，进入外腔汇集排出机外，固相形成滤饼截留在转鼓内，随着离心机的增加和分离时间的延长，滤饼含湿率逐渐降低。离心机初过滤的速度及运转时间根据物料物理特性设定。

　　滤饼的含湿率降至一定值时，通常情況下需要对滤饼进行洗涤。本离心机可以根据物料的具体要求对滤饼进行一次或多次洗涤。

　　离心机自动降至或升至已设定的洗涤速度后，洗涤阀随之开启，洗涤液经洗涤管均匀喷洒到滤饼表面上，迅速形成滤液层，以保障滤饼有充分的浸润时间，能用较少的耗液量达到较佳的洗涤效果。