双工位半自动叠片机DSP-LM18D

双工位半自动叠片机DSP-LM18D

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2020-12-28 14:33:48
499
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深圳市迪斯普设备有限公司

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产品简介

我公司生产的本款 双工位半自动叠片机 主要用于方型锂离子动力电池电芯的Z字形叠片。该设备将锂离子电池电芯的正、负极片与隔离膜做Z形叠片装配,负极先叠,叠片完成后切断隔膜,由取电芯机械手将电芯转运至出料口。叠片的整个过程中,两个工位同时工作且互相独立。

详细介绍


机械特性


主要模块功能介绍

1、隔膜放卷系统(两套)

双工位半自动叠片机(图1)双工位半自动叠片机(图2) 双工位半自动叠片机(图3)双工位半自动叠片机(图4)双工位半自动叠片机(图5)

图1

1)隔膜卷安放在气胀轴上固定,气胀轴采用悬臂式结构,且附有刻度尺;

2)用步进电机放卷,放卷速度可跟据叠片速度与张力大小自动调整,具有慢速、快速、停止、反转等放料功能;

3)张力机构既能调节张力,同时也是隔膜的缓存装置;

4)配备自动纠偏控制器,高精度纠偏传感器,隔膜纠偏精度≤±0.2mm

2、料盒装置

1)本设备的料盒分为正极料盒和负极料盒两种;

2)料盒配备升降机构,根据料盒中极片的多少自动升降,保证机械手在同一高度取片;

3)料盒内侧配有吹风装置,预防极片粘贴在一起,方便机械手取片,同时也防止吸多片;

4)正、负极料盒配有吸尘装置,可吸走极片上掉落的灰尘,统一收集在机器下方的粉尘收集袋中,粉尘收集袋设计成可拆式,方便粉尘处理;

5)本机料盒内部有特殊涂层,防止极片在转运过程中刮伤,保证极片无损伤,表面无印痕等。

双工位半自动叠片机(图6)双工位半自动叠片机(图7)双工位半自动叠片机(图8)双工位半自动叠片机(图9)双工位半自动叠片机(图10)双工位半自动叠片机(图11)

图2

3、极片搬运机械手(两套)

该机构用于将正、负极片分别搬运*片预定位处,定位完成后再将其搬运至叠片台。

双工位半自动叠片机(图12)双工位半自动叠片机(图13)双工位半自动叠片机(图14)双工位半自动叠片机(图15)双工位半自动叠片机(图16)双工位半自动叠片机(图17)

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1)机械手横移采用伺服驱动,重复定位精度高;

2)料盒机械手带有震片功能,可有效防止吸多片;

3)设有漏吸片检测功能,漏吸片时重复吸取;

4)采用真空吸具吸取极片,保证极片转运过程中极片表面无损伤。

4、极片预定位系统(正负各两套)

1)预定位系统分为负极预定位和正极预定位两种,两种结构基本相同;

2)预定位台中间固定一块极片垫板,其大小与极片大小一致,在极片的四方各有一块定位挡板,其中两个挡板固定,另外两个挡板在定位气缸的作用下可张开或合拢,对极片进行定位;

3)定位挡块内侧有防止极片碰伤的软胶,速度可调整;

4)定位板根据客户提供的极片尺寸定制;

5)当极片规格改变时,在可调范围内,只需更换极片垫板;

6)设有防尘罩,粉尘收集后集中处理,避免二次污染。

双工位半自动叠片机(图18)双工位半自动叠片机(图19)双工位半自动叠片机(图20)双工位半自动叠片机(图21)双工位半自动叠片机(图22)双工位半自动叠片机(图23)

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5、叠片台(两套)

1)叠片台用于堆放机械手搬运的正、负极片及隔膜;

2)压刀升降由两组气缸控制,保证压刀在叠片时拉紧,在抽出时放松,不损伤隔膜,极片无压痕;

3)压刀由粉末冶金材料并经过特殊处理制作而成,使用*不变形;

双工位半自动叠片机(图24)双工位半自动叠片机(图25)双工位半自动叠片机(图26)双工位半自动叠片机(图27)

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6、取电芯系统(两套)

1)取电芯系统用于叠片完成并热切隔膜后,由取电芯机械手将电芯取出,并输送至出料口;

2电芯夹手指与极片接触的部位均贴有泡棉,电芯转运过程中表面划伤、刮伤、撕伤等现象

双工位半自动叠片机(图28)双工位半自动叠片机(图29)双工位半自动叠片机(图30)双工位半自动叠片机(图31)

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