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杀菌保温冷却隧道,是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备,是物料通过杀菌、保温、冷却达到延长保质期目的的理想设备,特别是自动化生产线*的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求,进行不同的流程设计,满足工艺要求,可根据用户要求,配置相应的高精度的自动控制系统。
性能特点:
●设备机架全不锈钢制作,整体结构紧凑,外表卫生美观;
●塑胶网带链板,可*工作在高温下(≯95),短期高温104℃;
●实心锥形广角喷嘴,流量分布均匀稳定,温度场恒定;
●多种能量热回收技术综合利用,节能,环保;
●温度传感器Pt100,测量精度高,可达±0.5℃;
●多流程组合,工艺合理,可处理多种物料;
●杀菌温度采用PLC触摸屏控制。
●总处理时间变频控制,可根据生产工艺调整;
●对包装物为非圆形的PP瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、罐头盒等产品配置自动进出料机构,与自动化输送生产线连接过渡顺利;
●可为用户提供热分布测试服务,使用专家系统,在线全程监测生产过程中的温度变化。
产量:15000瓶/小时(330ML玻璃瓶)
产量范围:12000瓶/小时-15000瓶/小时
瓶入温度:95℃
瓶出温度:30-35℃
设备总长度:20000mm(不包括瓶入瓶出的传输带长度)
设备总宽度:1,600mm(不包括带子和出口接管长度)
设备总高度:1,750mm(不包括出口接管长度)
设备工作高度:H=1,250mm
杀菌总时间:15-30分钟(可调)
杀菌时间:8-10分钟
杀菌温度:80-90℃(可调节)
可控制温度精度:±1℃
过热保护温度:65-68℃,±1℃(可调节)
温度面积数量:8
耗气量:0.8吨/小时(基于12000瓶/小时)
功率:37KW
主电动机:3KW
瓶传送带功率( P=1.5KW):2×1.5=3KW
功率:热水泵5.5*3=16.5KW
无极变速电机:3KW。
控制柜一套,蒸汽控制阀
轴主机网带是高温塑料板
蒸汽压力:0.6Mpa,热交换用板式换热器8平方二台
气动薄膜阀自温控制:DN25,电器控制箱西门子PLC控制系统1套,进出料输送带等。
材 质:箱体为SUS304,板厚2 mm。网带材质塑胶,耐高温型
产 地:浙江