详细介绍
　　渗漉罐是医药、食品、化工中常用的浸出提取分离设备，渗漉罐特别适合于药材所含有效成分的浸出和提取。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉，药渣充分提取。渗漉罐内往往是先将药材进行浸润，以加快溶剂向药材的渗透，同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率，也能缩短提取的时间。
　　常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度药材的渗漉容器内，在药材上添加浸出溶剂使其渗过药材, 通过溶剂与药材的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉（多次渗漉）、逆流渗漉和加压渗漉。
　　操作方法：
　　①湿润：用配制好的溶剂拌匀，药材吸收溶剂后充分膨胀。
　　②装桶：药材湿润一段时间后装入渗漉桶中。（或多功能提取罐）
　　③浸渍：装桶后缓缓加入溶剂，至高出药面数厘米，加盖放置24-48时。
　　④渗漉：浸渍时间到后，开始慢慢放出浸出液，并且往药粉上面及时添加溶剂。
　　影响渗漉质量的因素
　　①药粉粒度。过粗提取不充分，过细会堵塞孔隙，一般为粗粉（5~20目）
　　②药粉的湿润。不湿润易造成膨胀不均匀，浸出程度不均。
　　③药粉拍紧压力要均匀
　　④控制渗漉速度，太快提取不充分，过慢影响效率。
　　二、渗漉罐的结构特点
　　渗漉容器一般采用木桶、陶瓷、铜和不锈钢渗漉罐等。为了保证溶剂溶剂充分浸提药材，一般渗漉罐的要求长径比大些，常选2~4。对于水溶性大的药粉好采用锥形渗液筒，锥筒受药粉膨胀压力时，产生向上的分力可使药粉密实均匀程度做一较小的调整。渗漉罐一般是常温常压下进行，因此一般为单层的，也可以根据设计进行加热或冷却设计，排渣门可以选用手动快开的，也可以选用方便快捷的气缸排渣门。筒体可以采用直筒型，可以采用正锥形，常用正锥形。渗漉罐采用不锈钢制作，设置投料口，进液口，排渣门、清洗口，排污口等，适合一次浸提，多次浸提，操作简单，渗漉充分。