品牌
其他厂商性质
所在地
压铸模具模温机使用的益处 1.预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具因温度异常导致开裂而失效。 2预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产的进度,提高效率。 3生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却),可使压铸件尺寸保持稳定,保证产品质量的稳定性。 4由于模温机的加热冷却作用,可减少脱模剂的使用量,减少对模具的激冷,从而减少热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。 5可以减少冷却水的使用,延长模具寿命
产品介绍:
压铸模温机特点:
1电脑触摸式控制,操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
3采用*德国司倍克无轴封高温泵
4进口高级组件,使用年限长。
5升降温速度快,温度精确稳定。
6*的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回油温度检测表。
10具有即时自动回油,和冷却后回油功能安全系数更高。
11安全保护及故障指示系统完善
DC系列压铸模温机(镁合金压铸模温机);铝合金压铸模温机;合金压铸模温机,使用工作温度高达350℃,采用当的流程设计,控温精度高,导热速度快,高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能,*可与当今代水准的欧洲进口模温机相媲美。
机器规格 | |||||||
模型 | 单位 | ADDC-18 | XCCD-36 | XDDC-48 | XDDM-18 | XDDM-36 | XDDM-48 |
温控范围 | ℃ | 常温-300℃ | |||||
温控精度 | ℃ | PID±1℃ | |||||
电源 | AC3∮380V | ||||||
传热媒体 | 导热油 | ||||||
冷却方式 | 间接冷却 | ||||||
膨胀箱容量 | L | 25 | 25 | 30 | 42 | 42 | 50 |
加热能量 | KW | 9x2 | 12x2 | 20x2 | 18+18 | 24+24 | 40+40 |
泵浦功率 | KW | 0.55 | 1.1 | 2.8 | 0.55+0.55 | 1.1+1.1 | 2.8+2.8 |
泵浦流量 | L/MIN | 35 | 60 | 100 | 35+35 | 60+60 | 100+100 |
泵浦压力 | Kg/CM2 | 5 | 5.5 | 6.8 | 5.0+5.0 | 5.5+5.5 | 6.8+6.8 |
大电力消耗 | KW | 19 | 26 | 52 | 38 | 52 | 104 |
特殊功能 | 泵浦反转回油 | ||||||
警报功能 | 缺相/缺油/超温/过载/溢油/加热异常警报 | ||||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
循环油配管 | INCH | 3/4 | 3/4 | 1 | 3/4x2 | 3/4x2 | 1x2 |
外型尺寸 | MM | 1250x420x1100 | 1250x420x1100 | 1450x500x1350 | 1350x550x1250 | 1350x550x1250 | 1435x600x1350 |
以上规格如有变更,恕不另行通知,特殊规格可另行设计制造. |