一、产品细节

　　耐划痕测试仪通常配备有触摸屏控制系统，PLC控制，操作简便且性能稳定。测试针多采用碳化钨材质，确保安全、长效的使用寿命。同时，仪器设计有塑料防护罩，以避免损害或伤及机械装置。

　　二、产品性能

　　精确控制：能够精确控制划痕的深度和力度，确保测试结果的准确性和可重复性。

　　多样化载荷：可根据测试需求选择不同的载荷，以模拟不同强度的划痕。

　　高精度驱动：采用步进电机驱动，确保划痕的一致性和稳定性。

　　三、用材

　　主要部件如划痕针头通常采用碳化钨材质，增加仪器使用寿命；外壳和其他结构部件则可能采用铝合金及不锈钢材质，确保仪器外观简洁轻便且耐腐蚀。

　　四、产品参数

　　输入电压：通常为220V/50Hz。

　　划痕速度：可调范围广泛，如0-25mm/s（部分仪器为2mm/s±5mm/s）。

　　划痕压力：如10N±0.5N，部分仪器可加配砝码实现更大压力。

　　划痕间距：可调，如0-50mm（部分仪器为1-19mm）。

　　工作台面：可旋转，旋转角度可能有所不同，如36°或90°。

　　五、型号

　　耐划痕测试仪的型号多种多样，不同型号在功能、参数和适用范围上可能有所不同。例如，有专门用于人造板划痕测试的仪器，也有适用于涂料、塑料、汽车、电子等不同行业的型号。

　　六、用途

　　耐划痕测试仪广泛应用于涂料、塑料、汽车、电子、医疗等行业，用于评估材料表面的耐划痕性能，确保产品的质量和安全性。

　　七、包装

　　耐划痕测试仪通常采用专业的包装箱进行包装，以确保仪器在运输过程中的安全和完整性。包装箱内通常包括测试仪主机、配件（如划痕针头、砝码等）、使用说明书等。

　　八、使用说明

　　准备工作：确保测试仪处于水平位置，连接好电源和地线。

　　安装试件：将待测试件安装在工作台面上，并夹紧固定。

　　设置参数：根据测试需求，在触摸屏上设置划痕速度、压力、间距等参数。

　　开始测试：启动测试仪，开始划痕测试。测试过程中，注意观察划痕情况并记录相关数据。

　　测试结束：测试完成后，关闭测试仪并断开电源。取下试件并进行后续处理或分析。

　　九、售后服务

　　耐划痕测试仪的售后服务通常包括仪器安装、调试、培训操作人员以及后期的维修和维护等。购买时，建议与供应商明确售后服务内容和期限，以确保仪器的正常使用和维护。