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1、水平燃烧测试: UL94HB (ASTM D 635, IEC 60695-11-10, IEC 60707, ISO 1210)
2、垂直燃烧测试 :UL 94 V-0, V-1, 或 V-2 (ASTM D 3801, IEC 60695-11-10, IEC 60707, ISO 1210)
3、500w (125mm) 垂直燃烧测试:5VA 或 5VB (ASTM D 5048, IEC 60695-11-20, IEC 60707, ISO 9772) 500 W (125mm)
4、薄材料垂直燃烧测试:VTM-0, VTM-1, 或 VTM-2 (ASTM D 4804, ISO 9773)
5、水平发泡材料燃烧试验: HF- 1, HF-2 或 HBF (ASTM D 4986, ISO 9772)
6、燃烧器 :(ASTM D 5025, ASTM D 5207, ISO 10093, ISO 103351)
1.1 箱体尺寸:长1200mm× 宽600mm×高1300mm
1.2 超大试验箱体0.5m3,确保试验有充足空气供应
1.3 箱体烤漆处理;内部烤黑色漆(标准要求)耐腐蚀
1.3 试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计,方便现场安装和调试
1.4 大型玻璃观测窗,美观大方;便于观测试样燃烧状态
1.5 工业外观设计、试验操作考虑人体工学设计,便于触及试样、燃烧器拉杆设计,易于操作;
1.6 所有夹具:由304 不锈钢制作;美观耐腐蚀;夹具为水平燃烧及垂直燃烧一体化设计;操作方便;节省空间;
1.7 标准规定楔形支架,可自由伸缩;满足特殊材料的试验要求;长120mm±2mm, 宽20mm±1mm;材质:304 不锈钢;耐腐蚀;
1.8 304 不锈钢火焰高度标尺;2
1.9 不锈钢尺0.5mm 精度。
2.1 燃烧器角度可0-45度便捷调节;
2.2 本生灯筒长100mm±10mm、内径9.5mm±0.3mm;*符合IEC60695-11-4 喷灯要求;
2.3 喷灯自身可进行流量调节;喷灯自身可调节空气进气量;
2.4 流量计及精密针阀,控制燃烧气体流量;
2.5 高精密压力调节阀及压力表0~0.4Mpa;
2.6 Dwyer U 形管差压计;
2.7 控制火焰高度20mm±2mm。
3.1 可编程控制器7"触摸屏,实现控制/检测/计算/数据显示.;
3.2 脉冲高压电子自动点火;
3.3 计时按钮配合PLC 自动记录存储燃烧耗时间;
3.4 时间计时器检测火焰到达25、100mm 标示线时间。精度0.1S,自动计时;
3.5 无需手持秒表或手稿计时;试验时间系统自动记录,并生成实验报告;
3.6 试验时间与加火时间触摸屏上可设定。满足多种试验标准要求;
3.7 线性燃烧速率(V) PLC 自动计算,触摸屏显示与保存;
3.8 测试等级值(HB0 HB40 HB75/V-0 V-1 V-2)与国标规定值在屏上可查看;
3.9 水平与垂直燃烧测试程序在触摸屏上可切换;
步骤:1、夹住试样的上端6mm的长度,纵轴垂直,使试样下端高出水平棉层300mm±10mm,棉层厚度未经压实,其尺寸近似50mmx50mmx6mm,大质量为0.08g
2、喷灯管的纵轴处于垂直状态,把喷灯放在远离试样的地方,同时调整喷灯,使其产生符合IEC 60695-11-4-2011标准中的50W火焰试验,等待5min,以使喷灯达到稳定状态。
3、使喷灯管的中心轴保持垂直,将火焰中心加到试样底边的中点,同时使喷灯顶端比该点低10mm±1mm,保持10s±0.5s,必要时,根据试样长度和位置的变化,在垂直面移动喷灯。
4、当试样余焰熄灭后,立即重新把试验火焰放在试样下面,使喷灯管的中心轴保持垂直的位置,并使喷灯的顶端处于试样低端以下10mm±1mm的距离,保持10s±0.5s,如果需要如标准中9.2.3所述的,移开喷灯清除滴落物。在第二次对试样施加火焰10s±0.5s后,立即熄灭喷灯或将其移离试样足够远,使之不对试样产生影响,同时利用计时设备开始测量试样的余焰时间t2和余辉时间t3,准确至秒。记录t2、t3及t2+t3。还要注意记录是否有任何颗粒从试样上落下并且是否将棉垫引燃。
5、重复第四步,直到试样按标准中9.1.1状态调节过的5根试样级9.1.2状态调节过的试样试验完毕。
6、如果在给定条件下处理的一组五根试样,其中仅有一个试样不符合某种分级的所有判据,应试验经受同样状态调节的一组五根试样。作为余焰时间tf的总秒数,对于V-0级,如果余焰总时间在51s~55s或对V-1级和V-2级为21s~25s时,要外加一组5个试样进行试验,第二组所有试样应符合该级所有规定的判据。