科源制冷开发的超低温复叠式冷冻机组（深冷低温机组）-150℃至-40℃，被广泛应用于航空航天、科研院所、化工医藥、新材料、超导、环保等高科技及研发领域。为用户创造巨大的经济效益，并以其卓些的性能及完善服务，赢得广大客户青眛与*使用。
如有需要超低温复叠式冷东机组（复叠式冷东机组相关服务随时联系科源制冷。
深冷机组具体应用领域:
1、制藥:合成，水解，酯化，醚化等需要控温的工艺。
2、化工:精溜提纯、橡胶粉碎、低温研磨。
3、金国处理:低温装军、低温沾火。
4、食品:金枪鱼等超低温食品加工精靠。
5、电子:零部件环堆试验。
6、航空航天:热沉实验、零部件环填模拟试验。
7、环保:废气冷凝回收，净排放。
超低温复强式冷冻机组（复强式冷东机组与液氮相比的优势:
1、使用液氮的费用是使用超低温复及式冷冻机组的电费7-10倍;（液氮汽化热为56Kjimol=200kj%g,制冷功率为1kw. H,需
要消耗18KG=22升的液氮）。
2、低温冷东机组可以精确控温，而凌氮控温较难;
3、液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产;
4、使用液氮具有一定的危险性，需要使用许可证。
载冷齐|的应用:
超低温复强式冷冻机组（便叠式冷东机组应用在制藥、化工、航天热沉实验等行业中时，通常在超低温冷东机复理式冷炼未机组）
与用户的负载反应搬之间，需要一套载冷剂环系统。主要原因有:
1、一般用户的负载体积较大，如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂，但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体，气体的体积和压力巨大，设备自身将无法满足;
2、用户现场的负载与制冷机房距离较远，负载区通常为洁净、防爆、*区，载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开，使得整个系统更加安全可靠;
3、通常冷里是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的，一旦换热盘管发生泄漏，将可能对物料产生污染，而载冷剂通常使用的是与物料溶媒的物质，因此即使世漏，可以*的避免污染的可能性;
4、载冷剂也是一种储蓄冷里的载体，当负载变化较大时，可以通过载冷剂来调节。这样有利于控是和节能。一般来讲，负载波动越大，载冷齐要求的里越多。
5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量，液氮吸热后变成气态，盘管内的出现汽装两种混合的状态，产生较大的气阻，流量急剧减小，使得液态的氮不能*与管壁接触，换热效率大大下降。
载冷剂一般采用冰河冷媒（凝固点-118℃）二氯甲烷（沸点40℃，凝固点-95℃）、酒精(沸点78℃，凝固点-114℃）、二氯
氟乙烷（求点32℃，凝固点-103℃）、三氟二氯乙烷（沸点287℃，凝固点-107℃）、二氟氯乙统（沸点-10℃，凝固点-131
℃)，无毒、不可燃、环保型、价格低廉。载今齐的循环采用磁力循环泵，减少污染及低温对轴承密封的得响。
超低温复叠式冷东机组性能特点:
1、温度调整范围:-60℃或-140℃，控温精度±1℃。
2、制冷:采用复叠式制冷，制冷量:1至1000KW可供选择。
3、控制系统:可编程PLC加触摸屏。
4、有RS485、R232接口，可以和计算机通讯，以便接受计算机的设定、控制和向计算机传输实测温度。
5、可选用进口热传导液。
6、传输泵采用磁力泵，无世漏、无污染、高扬程。
7、储液桶及管路密闭承压，防止载冷制挥发及结露、结冰，并有液位指示
8、小负载加热可采用压缩机的热气旁通对负载加热
9、多项报警保护:断水、水温过高、循环泵劫障、压缩机过热、压力过高、过流、缺相、相续等
10、散热方式:风冷、水冷可选择，风冷冷凝器可置于室外
由于超低温复叠式冷冻机组应用到的的行业及用途较多，无法固定型号，大部分需要根据用户的实际情况量身定做。我们可能会问到以下问题:
1、温度需要多少度?体积要求多大?
2、处理什么材料?重里多少?它的比热容、汽化热、凝固热?
3、障温或加热需要多少时同?每轮生产周期?
4、其它热损耗:反应热、揽辩热、循环泵、管道、储滚龌;
根据问题答案，双方讨论一解决方案。
科源制冷超低温复桑式冷东机组（复叠式冷冻机组）主要部件全部采用世界如:压缩机主要采用谷轮、比泽尔、丹佛斯、
阿法拉伐、西门子、施耐德等，大型系统采用螺杆式压缩机，并接经济器，使系统效率更高。小型系统采用半封闭活塞式压缩机。
深冷低温机组蒸发器采用不诱钢板式换热器，使得深冷超低温冷冻机（复叠式冷冻机组）在紧表空间内提供大高效率换热面积。
