工业冷水机主要应用于模具的冷却以减小产品成型周期，亦可用于冷却设备以保证设备维持正常温度下，或其它需降温的工作区域。广泛应用于塑胶成型，电子制造，电镀，医药化工，超声波冷却，印刷等工业生产。能精确控制现代工业机械化生产所要求的温度，从而大大提高了生产效率及产品质量。

●  模组化的设计，由单元模组组合而成，根据负荷需要可选择1-15个单元模组。若需增加容量，可以增加模组或再选择适当的模组组成机组，接入已有的系统就可投入运行。

●  安装方便，模组连接只需在一模组上接进/出水管即可完成整个水路的连通，不需每台单独配进/出水管；模组之间采用橡胶软管连接，施工方便，模组单元结构紧凑，维护方便，桶据需要可相临一定距离安装。

●  采用进口涡旋式压缩机，膨胀阀等元件，模组性能稳定可靠，不会因某一单元模组的故障而使整个机组停止运转。

●  机组运转时，微电脑控制器会自动根据系统负荷调整模组容量或开启关闭相应模组机，适时节能，模组单元采用双压缩机，组合后系统能量调节范围更大。

●  触控式操作，可将主机与控制器分离

卡立亚风冷式*冷水机组制冷循环：压缩机高压吐出端排出的高温高压的气体进入翅片式空气侧换热器，此时翅片式空气侧换热器作为冷凝器将高温高压的气体凝结成液体，经过滤器过滤后进入膨胀阀，膨胀降压后进入壳管式蒸发器，低温低压的饱和冷媒吸收冷水的热量，从而降低冷水温度，冷媒在壳管式蒸发器冷媒出口的状态为低温低压气态，然后进入气液分离器进行气体与液体分离，气体回到压缩机低压吸气端进行压缩。压缩机高压吐出端→冷凝器（空气侧换热器）→过滤器→膨胀阀→蒸发器（水侧换热器）→气液分离器→压缩机低压吸气端