斗式提升机是一种常用的斗式垂直物料提升机，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、碎石块、砂、粘土、矿石、粮食、石灰石、熟料、生料等，-高提升高度可达40米。
TH型斗式提升机型号
TH型斗式提升机：采用合金钢锻造的环形链条作为牵引构件，具有*的抗拉强度和耐磨性能，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，被输送物料温度不得超过250℃。其规格有TH160～TH630共7种，每小时输送量为35～185吨。
TH型斗式提升机工作原理
TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
TH型斗式提升机结构构成
斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料  。分为环链、板链和皮带三种。
工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬
斗式提升机的进料流速和物料流速是影响填充系数的决定性因素之一。 斗式提升机使用一系列均匀连接到环形牵引部件的料斗，以垂直提升物料的连续输送机械。 斗式提升机使用固定在牵引链或胶带上的一系列料斗，使它们垂直或接近垂直。散装物料沿直线方向向上运输。 它分为三种类型：环链，板链和皮带。 适用于从低处到高处的提升。 将物料通过振动台放入料斗后，机器将自动连续运行并向上移动。 斗式提升机适用于从低处到高处的提升。 将供应的物料通过振动台放入料斗后，机器将自动连续向上运行。 可以根据传输量调节传输速度，并可以根据需要选择提升高度。 料斗是自己设计和制造的。 提升机对物料的种类和特性要求较低，不仅可以提升一般的粉状和小颗粒状物料，而且可以提升研磨性，密封性好，环境污染少的物料。 一些电梯配有进料缓冲装置以调节进料流量。 一些电梯在入口处装有进料口，用于调节入口的横截面积。 通常，增加进料流速有利于提高斗式提升机的装载速度，但是如果进料流速过快，则物料对料斗的冲击会增加，从而导致物料掉入料斗并 相反，飞溅，溢流减少了漏斗的填充因子。 进料流量和流量应根据起重皮带速度，进料方式和物料类型的条件合理确定。
  斗式提升机的输出通常随着提升带的速度的增加而增加，但是如果斗式提升机的带速过高，则斗式提升机的填料斗系数会迅速降低，从而导致斗式提升机的产量增加。 下来了。 这是因为当皮带速度过高时，当进入料斗的物料远未充满时，料斗通过进料区域的时间越短，即料斗或料斗的填充时间越短， 料斗完成了通过进料区的装载，因此料斗的填充系数迅速降低。 当皮带速度高时，高速移动的漏斗几乎形成一个表面，使物料难以进入漏斗，并且其填充系数接近于零，因此当提升皮带的速度较慢时， 料斗中的物料填充系数较大。