在投入使用前，铸铁检测平台是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。对于铸铁检测平台的生产是有技术指标的，技术指标是在检查铸铁检测平台时用到的

铸铁检测平台用金刚砂研磨工艺用于制作的检验平台，量具修理，用铸铁检测平台研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。铸铁检测平台能和表面洁度。其中在平板的研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料在平板上进行研磨的形式，在这种形式中研具是主要工具，该研具称为嵌砂磨平板。

铸铁检测平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。

铸铁检测平台的质量检测：

铸铁检测平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 

铸铁检测平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。 　　

铸铁检测平台规格：（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm 。

铸铁检测平台的表面质量和涂色法检验.平板规格未能全列，请按近似尺寸要求检验。0级、1级平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点，2级平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点，3级平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点。

铸铁检测平台主要用于各种产品的检验工作，检验平板是应用于机械行业精度测量的基准平面，还可用于机床机械检验测量基准，检验平板用于检查零部件的尺寸精度和形位偏差，是机械制造中的检验基本工具。

检验平板与划线平板的功能区别：

铸铁检测平台是为生产车间或计量部门做测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验平板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面见光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。