铸铁检测平台是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁检测平台和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且铸铁检测平台的表面热处理方法分类繁多，我们在选择热处理时要根据不同的目的选择不同的方法。

基本的热处理方式大致分为两大类：

一、组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的。

二、基本的组织结构发生变化者。

初热处理程序，主要用于内应力，而此内应力是在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其它机械性质等，不因热处理而发生明显变化。对类热处理而言，基地组织发生了明显的改变，可大致分为五类：

一、软化退火：其目的主要在于分离碳化物，将其硬度降低，而提升加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。

二、正常化处理：主要用改进或是使是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。

三、淬火：主要为了获得高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面特性。

四、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时甚高的表面特性

五、析出硬化处理：主要是为获得而伸长率并不因而发生激烈的改变。

前期合理的预案是制造的先决条件，先通过交流了解用户如何使用铸铁检测平台，搞清楚承重载荷量是多大、有无动载等条件，其次安装铸造平板的形式也很重要，工作面的厚度取决于承载量的大小、带不带T型槽等因素，围帮的厚度要根据工作面的厚度来设计，围帮的厚度要随着工作面的厚度增加而增加，加强筋板同理，再者铸造平台的总高度也是根据面积的大小、承载力的大小来进行设计，一般窄长形状的铸造平板需要提高总高度来应对整体弯曲及变形的问题。

铸铁检测平台是由生铁冶炼后浇注成铸铁件，然后通过落砂、热处理、机械加工、刮研、喷漆、清洗等工序制成可以用于检验、划线、测量、装配、焊接等功能的铸铁工作平台，并且可以制成试验台、测试台等试验设备的铁底板底座等，在制造过程中工序步骤较多，工艺要求较高，故应注意一些重要节点的控制，才能得到一件合格的铸铁检测平台。