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工作原理:
LGZ、AUT、PAUT、SGZ系列离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后, 离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。
主要用途:
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液相分离。特别是对粘度高,粒度细、有毒、易燃物料的分离。如:石膏、硫铵、芒硝、硫酸铜、、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料等食品,抗生素、维生素等药品,以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。
主要特点:
1、采用 PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
2、变频调速,启动平稳,分离因数可调。
3、能耗制动,非接触式制动方式,无磨擦粉尘污染。
4、全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。
5、结构设计合理,在线清洗系统,保证了洁净度要求,符合 GMP规范。
6、自动动作元件采用气动动作系统,清洁卫生。
7、射频导纳料程控制。
8、无基础安装,结构简洁,外形美观,清洗方便。
9、减振和隔振系统设计科学合理,无基础安装形式,采用平衡块和高精度液态阻尼剂式隔振器,设备振动被隔振系统吸收,有效的降低了对基础地面和周边环境的振动干扰。
10、设备基础平衡又可作为操作平台,操作维护更方便。
11、安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转、升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
标准配置:
1、结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。
2、采用PLC控制。
3、机电式料程控制。
4、独立式异步斜盘布料装置。
5、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
6、气动系统。
7、无基础形式(平衡块+高精度液态阻尼剂式隔振器)。
选装配置:
1、在线清洗系统。
2、氮气保护系统。
3、射频导纳料程控制。
4、触摸屏控制。
5、液压动作系统。
6、气体辅助刮刀。
7、气体反冲装置。
8、按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料
技术参数:
项目 | 型号 | ||||
LGZ800 | LGZ1000 | LGZ1200 | LGZ1250 | LGZ1600 | |
转鼓直径(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1600 |
转鼓容积(L) | 115 | 175 | 280 | 400 | 780 |
大装料*(kg) | 155 | 250 | 380 | 530 | 1050 |
转鼓转速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 960/1050 | 960/1050 | 750 |
分离因数 | 645/1006 | 560/806 | 620/740 | 645/770 | 505 |
电机功率(kw) | 7.5/11 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 | 45 |
外形尺寸(长×宽 ×高)(mm) | 1850×1450 ×2050 | 2040×1450 ×2230 | 2405×1700×2408 | 2405×1700×2408 | 3100×2200 ×3290 |
机器重量(kg) | 2500 | 3500 | 4800 | 5000 | 8500 |