昆山吊具探伤检测超声波检测公司
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2020-10-28 19:16:31
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江苏广分检测技术有限公司

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产品简介

超声波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。
任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超声波的波段的部份,使得超声波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。
用超声波检测仪泄漏检测系统扫描,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。 若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超声波。

详细介绍

JB/T 6979一93 大中型钢质锻制模块(超声波和夹杂物)质量分级适用于锤锻、对锤锻、平锻、机械压力机锻、辊锻、液压机锻钢质模块,本标准也适用十有色金属压铸和塑料成型等工艺用钢质模块。
 
超声波探头探伤
 
A 级指标,各类夹杂物级别均 ≤2 级。
 
       允许存在个别的,分散的,不大于当量直径 φ2 mm 的冶金缺陷。在 100 cm2,的面积内,当量直径 φ2~4 mm 的冶金缺陷不得超过 3 个,其中当量直径 φ3~4 mm的冶金缺陷只允许有 1 个。允许有 2~4 个小于当量直径 φ2 mm 的冶金缺陷的密集区,但不得超过 10 cm3,每区不得超过不得小于150 mm。模块内不允许有白点、裂纹、缩孔等缺陷。
 
B 级指标,各类夹杂物级别均 ≤2.5 级。
 
       允许存在个别的,分散的,不大于当量直径 φ2 mm 的冶金缺陷。在 100 cm2,的面积内,当量直径 φ2~4 mm 的冶金缺陷不得超过 3 个,其中当量直径 φ3~4 mm的冶金缺陷只允许有 1 个。允许有 2~4 个小于当量直径 φ2 mm 的冶金缺陷的密集区,但不得超过 10 cm3,每区不得超过不得小于 150 mm。重量超过 5 t 的模块除倍尺(长条)外允许有 1 个当量直径 φ6 mm 的冶金缺陷存在。模块内部不允许有自点、裂纹、缩孔等缺陷模块内不允许有白点、裂纹、缩孔等缺陷。
 
C 级指标,在模具主要部位满足 B 级规定

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