ACE6201型在线检测系统

本方案在对样品及样例录音的分析前提下，给出噪声、振动的频谱分析、并给出第三方软件的通信接口，实现产品的自动判断。并可根据需要，后续方便的添加新的测量通道或分析软件。

ACE6201型在线检测系统

一、 方案特点

• 噪声、振动多通道测量支持。后续可扩展加入压力、电流等不同物理量传感器测量

• 窄带频谱分析、三维色谱分析、录音后分析、在线检测等多功能支持。

• 丰富的后端分析软件，功能扩展简单

• 全中文操作界面

• 自主知识产权，升级、维护方便

二、 仪器配置清单

三、 参数介绍

1、主机

主机是一款利用计算机多媒体技术开发的信号分析仪器。多通道间严格同步，高精度采样，可用在噪声、振动等模拟信号的采集、频谱分析及相关应用中。分析仪分信号发生器和信号采集器两部分，发生器独立两通道，采集器独立通道。采用网口进行数据通信，使用方便。

1.1采集部分主要技术指标

• 输入通道：2~6个
• 输入信号类型：电压或ICP
• AD位数：24位
• 动态范围：大于110dB
• 频率范围：0.1Hz～80kHz（1kHz为基准，误差小于0.1dB）
•  测量范围：电压10μV-10V(rms)

噪声18 dB(A)～140dB(A)(配50mV灵敏度的传声器)

       振动0.03m/s2～10000m/s2(配1mV/(m/s2)加速度传感器)

当传感器灵敏度变化时，测量范围将随之不同。

• 采样频率：8192、12kHz、16384、24kHz、32768、48kHz、65536、96kHz、131072、192kHz                                                                                                  可选（192k采样支持8通道同步）
• 输入阻抗：>600kΩ||<200pF
• 单独转速输入通道

1.2 发生部分主要指标

• 输出通道：2个

2、采样频率：8192、12kHz、16384、24kHz、32768、48kHz、65536、96kHz可选

（可设置单通道输出，采样率可支持131072和192k采样）

• 频率范围：10Hz~40kHz（1kHz为基准，误差小于1dB）
• 输出幅度：10V（rms）
• 谐波失真：<0.1% @8V
• 输出波形：正弦波、白噪声、粉红噪声、扫频正弦波、猝发音信号、多频信号、扫幅正弦波、用户自定义信号等

2、预极化测试电容传声器

1. 尺寸：1/2’’
2. 
   频率范围：10Hz~20kHz
3. 灵敏度：约为50mV/Pa
4. 动态范围：16～140dB
5. 频响特性：自由场
6. 温度系数(dB/℃)：0.01

3、前置放大器

• 类型：ICP型
• 
  频率范围：10Hz~100kHz
• 输入阻抗：≥10 GΩ//0.35 pF
• 传输增益：-0.15dB
• 输出阻抗：＜50 Ω

4、振动加速度计

1．类型：ICP型

2．灵敏度：≈ 50mV/g

3．频率范围：0.5 Hz~5kHz

4．测量峰值：1000g

5．温度范围：-40 ~ +120

6．重量：32g

7．接口：BNC       

5、声校准器

• 执行标准：GB/T 15173-2010/IEC 60942:2003 1级
• 频率：1kHz±1Hz
• 标称声压级：94dB 和114dB
• 声压级准确度：1级，±0.25dB
• 总谐波失真：≤1%
• 标配AWA8531型1/2″声校准配合器  

6、1/3 OCT分析软件

1. 符合标准：IEC61260 CLASS 1,GB/T3241 1级
2. 频率计权：A、C、Z可选
3. 平均方式：线性、指数、恒误差可选
4. 可随时间记录分析结果，最小记录间隔为0.01s

​

7、 FFT分析模块性能

1、窗函数类型：汉宁窗、汉明窗、平顶窗、布莱克曼窗、梯形窗、三角窗、矩形窗

 2、FFT线数：256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768、65536

 3、平均方式：线性、指数

4、数据重叠率：0、25%、50%、75%

 5、特殊功能：互谱、谐波分析、超限测量、值保持等

8、采集分析软件

• 实时采集显示波形，支持多通道同步采集，采集时间可设定。
• 可对波形数据剪切.粘贴.复制.另存,放大,缩小.
• 配相应软件可对记录波形进行后分析

9、频率分析软件模块

1、以色谱图的形式直观展现产品一段时间的频谱变化

2、用于故障特征点分析诊断用，横坐标为时间，纵坐标频率，分贝大小用颜色表示；

3、时间切片，显示某一时刻频率、幅值二维图

4、频率切片，显示某一频率的时间历程二维图

5、数据可保存，后续脱机分析

10生产线自动判断软件

通过网口、串口或IO通信模块，与PLC等通信，实现起停判断，数据回传等

提供通信协议、通信例程及调试指导

原始波形、各分析数据可保存，方便后续查看分析。