一、日常使用 工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到 0.05-0.1Mpa 时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑 网损坏。 二、正确打开过滤后的滤机上盖 警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能 喷出，并造成液体流失和人员伤害。 因此请严格按以下顺序操作： 1、 闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。 2、 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀 液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境 造成伤害和污染。 3、 检查压力表，确定内部压力为 0，此时袋式过滤机应已与管道系统分 开。 4、 有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中 的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式 完成（请参考加压排放过程）。 5、 拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。 三、更换滤袋 1、 高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维 的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用 前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要 将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。 2、 打开袋式过滤机上盖。 3、 将上盖放稳，将滤袋小心取出。 4、 放入新的滤袋，请参考安装过程。 四、监控过滤质量 在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关， 如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们 建议当袋式过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示 的 压 差 来 决 定 更 换 滤 袋 的 时 间 ， 一 般 滤 袋 能 承 受 压 力 为 0.5-1Kg/cm 2 (0.05-0.1Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋。