奶味香精在线式高剪切乳化机基本介绍

所述粗奶油是指实际脂肪含量大于90%的天然粗制奶油。所述胃脂肪酶、胰脂肪酶是指来源于动物的脂肪酶，如牛前胃脂肪酶、猪胰脂肪酶。 所述微生物脂肪酶可以来源于根霉菌属、曲霉菌属、青霉菌属、细菌或酵母菌属中的一种或一种以上混合物，优选来源于曲霉菌属或根霉菌属中的一种。

ZKE乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料通过分散剪切。

奶味香精在线式高剪切乳化机性能特点

一种所述奶味香精的制备方法，包括如下步骤

(1)乳化在粗奶油中，添加上述配比的PH值为6. 6的磷酸盐缓冲液、卵0脂和海藻酸钠，然后搅拌分散实现乳化，得乳化液；

(2)酶解反应在步骤(1)的乳化液中，加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶，在 30-40°C下酶解反应0. 5-3小时，然后再加入微生物脂肪酶，在30-40°C下，继续进一步酶解反应1-3小时，得奶油香精基料；

(3)香气修饰在步骤( 得到的奶油香精基料中，添加上述配比的丁酸、乙酸、丁二酮、丁位癸内酯、香兰素和丁酸乙酯进行调香，得到所述的奶味香精。

制备方法中步骤O)的酶解反应为在步骤(1)的乳化液中，加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶，在35-36°C下酶解反应1-2小时，然后加入微生物脂肪酶， 在36-40°C下，继续进一步酶解反应2-3小时，得奶油香精基料。进行步骤( 进行香气修饰的奶油香精基料，它包含在步骤( 经过两次酶解后的水解产物中，所述水解产物可能包含大量的水分，也可能仅含有微量水分。对于只含微量水分的，水解产物即为奶油香精基料；对于含有大量的水分，还必须进行油水相分离回收， 收集的油相即为奶油香精基料。油水相分离回收为常规方法，可以采用诸如自然分层、离心分离或者减压蒸发浓缩的方法回收获得油相。由于不同的酶具有不同的专一性，选择合适的酶源，通过它们的作用使奶油中甘油三酯水解出奶香所需的脂肪酸(饱和与不饱和的)、甘油二酯、甘油单酯、酮酸和羟酸等风味成分显得至关重要。

中新宝管线式超高剪切乳化机

管线式超高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

管线式超高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，中新宝公司在KE2000系列的基础上又开发出KES2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。