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SOLAIR1100 空气尘埃粒子计数器-28.3L/min
面议Lighthouse便携式50L粒子计数器(3200/5200)
面议ApexZ50 便携式尘埃粒子计数器_100L/min
面议小流量内置泵粒子计数器
面议Lighthouse Solair 3100尘埃粒子计数器_便携式激光尘埃粒子计数器
面议Lighthouse便携式100L尘埃粒子计数器(3350/5350)
面议Lighthouse Apex Z3 尘埃粒子计数器_便携式激光尘埃粒子计数器
面议LighthouseHH3016手持式激光粒子/尘埃粒子计数器
面议Lighthouse HH5016手持式激光粒子/尘埃粒子计数器
面议Lighthouse HH3016-IAQ手持式激光粒子/尘埃粒子计数器
面议Lighthouse2016手持式激光粒子/尘埃粒子计数器
面议Remote 5102PN空气粒子传感器
面议系统简介
在监控区安装的传感器可以24小时不停的连续采样,将采集到的数据传输给控制室的电脑存储并加以分析,根据不同的软件设置提供实时数据、历史数据、实时报警、图表、打印、编辑。
现场安装图 | 系统信号连接示意图 |
系统概述
建立远程在线环境监控系统的目的,是定义空气微粒检测系统并记录在不断生产中关键区域空气微粒的存在的实际状况,用来检测环境和净化室空调,并将空气中颗粒,微生物的数量、分布进行自动的、连续的、精准的监测和记录,并以数据报告的形式显示在最终使用者的面前。使其同时符合FDA、EU及SFDA 的GMP规则。
系统集成了颗粒采样的功能,通过系统的自动控制来准确的采集环境中的尘埃颗粒数。并且允许最终使用者通过自身生产要求设定报警系统的限制,完成对空气中颗粒和浮游菌超标状况的实时在线监控。以达到最终用户正常生产环境指标的洁净要求。符合EU 及SFDA GMP无菌药品生产的相关要求。
Lighthouse粒子在线监测系统组成
★颗粒传感器系统(美国Lighthouse品牌)
★真空系统 (德国贝壳)
★浮游菌采样系统(供参考)
★环境监测功能(温湿度)
★警报系统
★监控软件实时记录(制药企业专用)
★项目管理、安装调试、系统测试服务
★验证文件(QP、FS、SDS、HDS、IQ、OQ、PQ及系统SOP)
★我们清晰和准确的根据用户希望的系统功能(URS)来进行设计与施工。客户需求包含既定的工程进度、系统的运作数据、以及运行环境;非功能性的需求限制,例如时间和成本,最终需要交付怎样的系统。系统实现功能
该系统主要承担用户生产区在线尘埃粒子监测系统的定义、实施和测试。该远程粒子监控系统设计为具有以下主要功能:
1、远程控制功能:
可在控制室通过控制软件系统进行远程实时监控及设定报警、数据储存备份、报告编辑、打印输出等;
2、粒子监测功能:
通过Remote 5104粒子计数器(0.5、5.0微米, 28.3升/分钟,外置真空泵)(其他行业也可以选择不同精度的计数器器)
3、浮游菌监测功能(仅供参考)
进行浮游菌在线采集,流量28.3L/M
4、环境监测功能(温湿度)
对温湿度进行监测,可接入风速、压差等环境参数
5、声光报警功能:
报警系统具有采样流量报警、通讯失败报警、数值超标报警、硬件故障报警等多种报警功能,以声、光等方式进行报警提醒,以保证系统长期安全、稳定地运行;
6、流量监测功能:
监测每一台粒子监控设备的运行流量,并提供流量是否运行正常的状态,如设定点流量±5%时提供报警信息反馈;
7、连续监测功能:
在无菌环境中工作的粒子计数器可以24小时进行监测工作,并内置流量监控;
粒子计数器布点
1、布点依据:
在关键监测区域安装的传感器,布点原则依据中国新版GMP附录1、EU GMP Annex1、FDA cGMP中关于A、B级区粒子监控的要求进行, 依据风险分析,主要对药品质量有风险的工艺区域(如灌装、半压塞/压塞、半压塞瓶子集中平台等)、容器、关键包材操作工艺区域(洁净瓶转瓶、出洁净胶塞/暂存),及灌装工器具灭菌暂存和关键B级背景去人员操作较为频繁的区域进行监测。
2、布点原则:
1、关键区域:容器与药品暴露区域,风险的位置。
2、受控区域:人员流动频繁,具有侵入的风险的位置。
3、布点设计:
山东耀智信息科技有限公司实施团队曾经为国内几十家药企实施了的环境在线监测系统,其中包括珠海丽珠、昆明制药、哈医大药业、海南康芝药业、福建闽东力捷迅、山东步长,山东罗欣药业,山西振东制药、成都通德药业、江西博雅生物、鲁抗医药等 ,具有丰富的实施经验。
4、布点位置验证
方法:
采取在最差工况下的模拟动态测试 人员、生产量满负荷
测试:
取样点靠近生产流程的关键点,以不影响生产为原则。
把存在风险的区域分成 30cm×30cm 的方格,以方格的中心为取样点。
用便携式粒子计数器测定每点的数据,以数据最差点作为最终取样点,如果发现采样点妨碍了正常活动,可以在方格内稍微移动采样点。
药品本身产生的粒子(灌装时) 生产前测试粒子数量(a) 生产中测试粒子数量(b) 生产后测试粒子数量(c)
a、c 合格,b 少量超标,测试 1 立方米的数据,计算出误差数据,在警报设置时调 高报警数据。(GMP附录:灌装或分装时,由于产品本身产生粒子或液滴,允许灌装点 ≥5.0μm 的悬浮粒子出现不符合标准的情况)
设计和制造过程中实行的质量保证体系认证文件
本系统依据GB_50073-2001_洁净厂房设计规范进行设计、安装。符合以下标准规范:
(1)新版GMP(2011年3月1日发布版本)
新版GMP定义了A、B级环境的范围,并对无菌药品生产提出了尘埃粒子动态监测的要求(详见中国GMP附录1无菌药品生产第十条)
(2)ISO 14644-1
目前洁净室级别分级的标准是 ISO 14644-1:1999(E), 本方案依据ISO 14644-1 Class 5 的要求进行设计。符合ISO的要求,系统软件可以根据ISO的要求自动输出报告,计算UCL。
执行标准如下:
(3)欧盟GMP2008版及附件1(EU GMP 2009 Annex 1)
本系统在设计上充分考虑了 EU GMP 2009 Annex 1 的相关要求,系统也可以根据该规范标准输出标准报告。 这个标准要求0.5和5.0微米的数据, 任意项目超标,将触发报警。
执行标准如下:
(4)美国FDA无菌药品Cgmp(2004年9月版)及FDA对洁净区粒子监测系统的指南文件
项目实施及管理
GAMP5项目生命周期及文件:
风险分析(RA)、验证计划(VP)--耀智科技
用户需求书(URS)--客户
工程规划(QPP)--耀智科技
功能规范(FS)、设计规范(DS)--耀智科技
设计确认(DQ)--耀智科技+客户
系统开发—耀智科技
安装验证(IQ)--耀智科技
运行验证(OQ)--耀智科技
性能操作验证(PQ)--耀智科技+客户
验证报告(VR)
验证文件支持
功能规范(FS)、设计规范(DS)--耀智科技
设计确认(DQ)--耀智科技+客户
系统开发—耀智科技
安装验证(IQ)--耀智科技
运行验证(OQ)--耀智科技
性能操作验证(PQ)--耀智科技+客户
验证报告(VR)
整体优势
对比优势
进口品牌国产品牌对比
注:该项对比源自客户真实表述,该对比不针对国产品质,希望国产品牌向华为、小米、格力的品控保障多多学习;