电动焊接截止阀

J961H/Y电动焊接截止阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-12-18 16:49:20
1256
属性:
连接形式:焊接;驱动方式:电动;执行质量标准:国标;材质:不锈钢,其他;产地:国产;产品新旧:全新;
>
产品属性
连接形式
焊接
驱动方式
电动
执行质量标准
国标
材质
不锈钢,其他
产地
国产
产品新旧
全新
关闭
上海唐玛泵阀有限公司

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产品简介

J961H/Y电动焊接截止阀适用于公称压力PN1.6~32MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

详细介绍

J961H/Y电动焊接截止阀结构特点

1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
8、配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小,重量轻,功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。

J961H/Y电动焊接截止阀设计与制造标准

1、设计制造:JB/T3595-93

2、压力温度:-29~550℃
3、结构长度:E101
4、对焊连接尺寸:GB/T15198.3-95
5、检验与实验:GB/T13927-92

J961H/Y电动焊接截止阀主要零件材料及主要用途

阀体

阀盖

阀瓣

密封圈

阀杆

填料

适用介质

适用温度
(≤℃)

WCB

WCB+D507MO

D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

ZGlCrl8Ni9Ti

0Crl8Ni9Ti+
铁基合金堆焊12

铁基合金堆焊6

lCrl8Ni9Ti

PTFE

硝酸类

200

ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

CF8M+
铁基合金堆焊12

lCrl8Ni2Mo2Ti

lCrl8Ni2Mo2Ti

PTFE

磷酸类、
碱类、混酸

200

ZG00Crl7Nil4M02

CF3M+
铁基合金堆焊12

 铁基合金堆焊6

316L

PTFE

磷酸类、
尿素、甲铵液

200

ZGlCr5MO

ZGlCr5MO+
铁基合金堆焊12

 铁基合金堆焊6

25Cr2Mo1VA

柔性石墨

水、油品、蒸汽

550

J961H/Y电动焊接截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及重量:

公称压力
PN(Mpa)

公称通径
DN(mm)

标准值

参考值

L

D

D1

n2

D6

b

f

f1

Z-φd

L1

H

重量(kg)

1.6MpaJ961H-16C

J961Y-16I

50

230

160

125

100

 

16

3

 

4-φ18

590

645

48

65

290

180

145

120

 

18

3

 

4-φ18

590

690

60

80

310

195

160

135

 

20

3

 

8-φ18

590

715

65

100

350

215

180

155

 

20

3

 

8-φ18

590

770

71

125

400

254

210

185

 

22

3

 

8-φ18

590

780

119

150

480

280

240

210

 

24

3

 

8-φ23

590

810

210

200

600

335

295

265

 

26

3

 

12-φ23

810

967

320

250

622

405

355

320

 

30

3

 

12-φ25

810

1143

550

300

698

460

410

375

 

30

4

 

12-φ25

830

1292

785

2.5MpaJ961H-25C

J961Y-25I

50

230

160

125

100

 

20

3

 

4-φ18

590

645

50

65

290

180

145

120

 

22

3

 

8-φ18

590

690

65

80

310

195

160

135

 

22

3

 

8-φ18

590

715

67

100

350

230

190

160

 

24

3

 

8-φ23

590

770

73

125

400

270

220

188

 

28

3

 

8-φ25

590

780

127

150

480

300

250

218

 

30

3

 

8-φ25

810

810

215

200

600

360

310

278

 

34

3

 

12-φ25

810

967

322

250

622

425

370

332

 

36

3

 

12-φ30

830

1143

585

300

698

485

430

390

 

40

4

 

16-φ30

830

1292

795

4.0MpaJ961H-40C

J961Y-40I

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-φ18

590

645

61

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-φ18

590

690

75

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-φ18

590

715

84

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-φ23

590

770

101

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-φ25

810

782

207

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-φ25

810

875

226

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-φ30

810

1160

399

6.4MpaJ961H-64C

J961Y-64I

50

300

175

135

105

88

26

3

4

4-φ23

590

710

64

65

340

200

160

130

110

28

3

4

8-φ23

590

750

77

80

380

210

170

140

121

30

3

4

8-φ23

590

785

86

100

430

250

200

168

150

32

3

4.5

8-φ25

810

837

171

125

500

295

240

202

176

36

3

4.5

8-φ30

810

1031

243

150

550

340

280

240

204

38

3

4.5

8-φ34

830

1066

296

200

650

405

345

300

260

44

3

4.5

12-φ34

830

1213

420

10.0MpaJ961H-100C

J961Y-100I

50

300

195

145

112

88

28

3

4

4-φ25

590

714

81

65

340

220

170

138

110

32

3

4

8-φ25

590

734

102

80

380

230

180

148

121

34

3

4

8-φ30

810

847

175

100

430

265

210

172

150

38

3

4.5

8-φ30

810

950

194

125

500

310

250

210

176

42

3

4.5

8-φ34

830

1141

285

150

550

350

290

250

204

46

3

4.5

12-φ34

830

1240

450

200

650

430

360

312

260

54

3

4.5

12-φ4l

830

1425

850

16.0MpaJ961H-160C

J961Y-16I0

50

300

215

165

132

88

36

3

4

8-φ25

590

562

92

65

340

245

190

152

110

44

3

4

8-φ30

810

743

165

80

380

260

205

168

121

46

3

4

8-φ30

830

820

216

100

430

300

240

200

150

48

3

4.5

8-φ34

830

935

238

截止阀的工作原理:
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。波纹管密封截止阀,其关键部件——金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过试压,全部达到零泄漏。作为辅助密封,在波纹管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证在大压力下10000次全行程开/关寿命。适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀,也可用于调节,是创造无泄漏工厂的优质产品。本阀铸件全部采用精密铸造。 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。截止阀的性能,主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比,调节性能较好,开启高度小,关闭时间短,制造与维修方便,密封面不易磨损、擦伤,密封性能较好、使用寿命长;截止阀的阀体结构设计比较曲折,因此流阻大,能量消耗大;适用于蒸汽、油品等介质,不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀,大口径截止阀可采用平衡式结构,截止阀的延伸产品-节流阀,通过改变流道截面控制介质的压力和流量,除启闭件采用流线圆锥型,其他大部分均与截止阀相同。
截止阀优点:
1.结构简单,制造和维修比较方便。
2.工作行程小,启闭时间短。
3.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀缺点:
1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的安装与维护应注意以下事项

1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀选用原则: 
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。 
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。 
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。 
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

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