高粘度液体灌装机的控制核心是什么？

高粘度液体灌装机是定量自动灌装和塞子机。该设计采用基于气动的线性运动模式，并且通过使用可编程控制器（PLC）以及各种检测传感设备和气缸来停止容器。在填充位置，填充完成后，释放已填充的容器，将未填充的容器运输到填充位置，并重复执行该操作以实现自动填充和塞入的效果。

该高粘度液体灌装机结构更简单合理，精度更高，操作更简便。该液体灌装机可以选择双头和单头，双头填充速度是单头的两倍。高粘度液体灌装机设计合理，体积小，使用方便。气动部件采用德国FESTO，AirTac和SHAKO的气动部件。物料接触部件由316L不锈钢制成，符合GMP要求。灌装量调节手柄和灌装速度可以任意调节，灌装精度高。灌装舱壁配有防滴漏，防抽提和提升灌装设备。该系列灌装机分为单头，双头和防爆型号。

高粘度液体灌装机具有以下特点：

*线性设计，易于连接到其他机器。

*以可编程控制器（PLC）+触摸屏（PT）为控制核心，可靠性高。

*更换硅胶管时，块状蠕动泵结构不需要任何工具。

*直接将微型计算机输入数字单元以控制机器的填充量。

高粘度液体灌装机采用人机界面直接设定灌装量； PLC程序控制，变频器速度线性填充；高精度体积流量计，定量准确可靠；机械密封加真空抽吸双重保护滴灌；快速和慢速双流量高效灌装；变频调速输送带8米，自动感应式旋盖机；外形美观，灌装精度高，调整方便，操作简便。具有防滴，防污染，高效，高智能的优点。

高粘度液体灌装机是针对高粘度液体灌装行业。通过对市场上许多品牌的高粘度液体灌装机的实际调查，克服了传统高粘度液体灌装机的不足，开发出新的型号。高粘度液体灌装机主要体现在以下原理：称重灌装原理不受气泡和分配比变化的影响，灌装精度高，无残留液体溢出，与液体部分接触；防锈材料入口用于配置精细过滤器。确保每桶高粘度液体的质量。