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¥45999可程式复合盐雾试验机盐水干湿循环腐蚀试验
结构特点:
①整体经高温焊接而成、耐腐蚀、以清洁、无泄漏现象。
②具备自动/手动加水功能,水位不足时能自动补充水位不会中断试验及报警。
③智能电路设计,温度控制准确,采用优质进口的电工材料,合理的布线设计,使用寿命长,具有自诊断,自检测等相应*的功能。
④采用塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。
⑤箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。
⑥箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。
⑦线路控制板及其它元器件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。
⑧具备停电记忆功能,在来电后按原计时继续完成剩余时间的试验工作,附双重超温保护,水位不足警示,确保使用者和机器的安全。
可程式复合盐雾试验机盐水干湿循环腐蚀试验
内部结构
1、喷雾装置:塔式喷雾器,内藏玻璃喷头,喷雾由塔管引导再经锥型分散,均匀分散后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加,调低则喷雾量减少;
3、收集器:喷嘴所喷出的细雾,以自由落体方式沉降,内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾,凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:水槽附著于试验室底部,用于装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:由塑钢制成,单根承重不超过2kg,如分散放置可承受10kg以内的重量,置物架两旁有二排圆孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
外部结构
1、试验箱盖:屋顶式斜角110度盖,可清晰观察到室内试验状况;
2、隔绝水槽:利用水密封箱盖,避免盐雾外泄;
3、计量筒:收集每次试验的喷雾量,每次50ml为高刻度;
4、饱和空气桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不锈钢板制成,起到过滤、加温、加湿的作用,使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能;
5、调压阀:手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。(上述压力已在出厂前调整好,一般情况下用户勿需再调节)
6、压力表:压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;
7、补水箱:自动或手动补充饱和桶用水;
8、排雾管:直径50的PVC硬塑料管,盐雾试验箱工作时泻出由喷雾造成的压力,以及箱体内多余的水也由此溢出。
盐雾腐蚀试验箱材质一般选用PVC、PP两种。
当做中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)时采用PVC增强硬质塑料板。
当做醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验(CASS试验)时采用PP板。
PP板相较于PVC板更耐高温耐强腐蚀。
盐雾腐蚀试验室应用
本系列盐雾腐蚀试验箱专门针对各种材质经过油漆,涂料,电镀,阳极处理,防锈等表面处理后,测试其制品之抗腐蚀能力,使用盐水喷雾试验机将溶液的试验液,以雾状作用被覆膜上之一种腐蚀试验方法;是材料研究、国防、汽车、轻工、电子、仪表等行业各种产品环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
1.电气容量
电源:AC380V±10% 50Hz 3相4线+单独接地线;zui大功率:11KW;zui大电流:25A;空气开关器容量:32A
2.标准配件:盐水桶:1个(50L/个);集雾器:2个;玻璃喷嘴:4个;安装使用说明书:1套
3.安装场地要求
试验箱正面距离墙壁不小于800mm,后面距离墙壁不得小于600mm,左右两侧不得小于400mm,用户须提供独立的配电开关及插座。
4.试样的限制爆炸性物质、可燃性物质以及含有上述物质的试样生物超过允许发热量的试样
盐水喷雾试验箱整体为PVC增强硬质塑料板,表面光洁平整,并耐老化、耐腐蚀;易清洗、无泄露,摒弃玻璃钢材质应时间而产生表面退色纤维化,全透明进口耐冲击板材制造,便于试验时观测试验样品受试状况。可做试验方法:中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)、醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验。
内置功能:
1. 盐雾、干燥、湿润、浸泡、恒温恒湿等试验
2. 盐水喷雾试验机适用于各种材质的表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品的耐腐蚀性
放置注意要点:
盐雾腐蚀试验箱试样支架采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质材料制作,试样如需悬挂在支架上,悬挂试样的材料不能用金属材质,一般使用棉纤维、人造纤维或其它绝缘材料等非金属材料。
试验样品一般情况下不能平放。盐雾标准要求中提到盐雾试验样品测试面应与垂直方向成15°~30°角,并尽可能成20°角,对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述要求。
控制系统
1.铠装铂电阻温度传感器,高精度*Pt100。
2.日本数显LED“FUJI”温度控制器。
3.指示精度温度0.1℃;
4.用户程序容量自带8段程序;
5.定值运转运行方式;
6.PID平衡调温控制方式(带PID自整定功能);
7.试验数据显示设定温度、实测温度;
8.时间控制器ANLY,可程式定时器ATP-8S,可设置间隙喷雾周期。
9.压力控制:进气压力调节阀,喷雾压力调节阀,压力表。
10.喷雾压力:0.05~0.17 Mpa/cm*空气压缩机需用户自备
高精度P.I.D.控温仪,误差为±0.1℃,富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。
连续或周期喷雾任选。
所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。
多重系统保护,使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
GB10587-89 盐雾试验箱技术条件
试验方法
可做试验方法:
中性盐雾试验(NSS试验) 盐雾试验(SS试验)
醋酸盐雾试验(ASS试验)
铜加速醋本能试验
高温湿热试验
试验温度:中性盐雾试验:试验室:35℃±1℃,b.饱和空气桶:47℃±1℃、酸性腐蚀试验:试验室:50℃±1℃,b.饱和空气桶:63℃±1℃,也可以按JIS、CNS等标准设定
喷雾系统:
1.喷雾装置:喷雾采用塔式喷雾器(塔尖高度可调节)、导向盐雾,雾粒细小,自然沉降;喷嘴无盐结晶,沉降量可调
2.喷雾气体处理:喷雾气体进行两级稳压调压,同期予以油污过滤、气体湿化预热
3.雾化处理:雾化盐水储存为内置隐藏式且储存容量大,盐水配有预热功能
盐水雾化前配备石英盐水过滤元件,避免喷嘴杂质堵塞尔终端试验
4.压力控制:通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表
空气压力为1Kg/cm2分两段调整
一段为大略调整2Kg/cm2,采用进口空气过滤器,附有排水功能
二段为精密调整1Kg/cm2,1/4 压力表, 显示精密准确
5.压力数值:前进气压力:0.3-06mpa
后喷雾压力:0.07-0.17mpa
6.空气压缩机:选购要求: 排气压力:≥8公斤 容积流量:≥0.12m3/min