1.转鼓与主轴的结合处。可用细油石将压痕，划伤精心修复，用V块将转鼓两端架起，用百分表在主轴的外端测量主轴径向跳动，任意方向装配均在0.15mm以内

　　2.主轴是否弯曲。用顶针将主轴两端的中心孔顶起，用百分表检查各部径向跳动小0.05mm。

　　3.滑动轴承与钢套。钢套与钢套配合间隙过大造成抖动(包括未注入润滑油)。

　　4.检查弹簧是否损坏或疲劳。弹簧损坏应立即更换。

　　5.检查转鼓与底轴的对位标记是否相对位。位置差达5mm，应更换密封垫，使之重新定位。

　　6.检查缓冲器是否损坏，需及时更换。

　　7.检查涨紧轮部件在运转中的振动情况，及时更换不合格零件。

　　8.转鼓组安装是否正确。三翼板定位方向错误、上下连接座与主轴装配位置调整、底轴盖锥面与大压帽摩擦。

　　9.转鼓本身的平衡精度破坏原因，拆装变形，清洗碰撞使用变形。重新校正转鼓动平衡(一般应由生产厂进行)

　　10.检查主轴传动部件中高速轴承的运转情况。耳听：损坏时有砂架刮磨的尖叫声;手摸：小皮带轮温度很高。

　　11.检查主轴上端的锁止螺钉是否有松动。有则拧紧即可。