蒸汽加热烘箱主要由角钢、不锈钢板以及冷钢板等材料构成。其保温层采用高密度硅酸铝棉填充，这种材料不仅保证了烘箱的保温性能，还确保了使用者的安全性。加热器可以安装在烘箱的底部、顶部或两侧，具体位置根据设计需求而定。

工作原理

蒸汽加热烘箱通过蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽进入烘箱内部后，与物料接触并传递热量，从而实现物料的加热和干燥。烘箱内部设有风循环系统，采用风机循环送风方式，确保风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮，经由加热器加热后，将热风送出，再经由风道至烘箱内室。使用后的空气会被吸入风道，成为新的风源再度循环使用，以确保室内温度均匀性。

优点

1、提高效率：蒸汽加热具有较高的传热效率，能够快速传递热量到物料表面，从而迅速干燥物料，提高生产效率和物流速度。

2、提高质量：通过控制烘箱内的温度、湿度等参数，蒸汽烘箱可以使物料快速干燥并保持一定的品质和质量。

3、节约能源：蒸汽烘箱通常采用高效的蒸汽发生器和传热设备，能够降低能源消耗和生产成本。

4、提高安全性：蒸汽烘箱配备有安全装置，如压力控制器、安全阀等，可以避免烘箱过热和发生事故。

5、易于操作：蒸汽烘箱的操作相对简单，只需设置好烘箱参数并放置物料即可，无需过多的人力和技术支持。

6、环保节能：蒸汽烘箱在烘干过程中不会产生大量废气、废水等污染物，是一种环保节能型的烘干设备。

技术参数

加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。

使用温度：蒸汽加热可达50-140℃，可达150℃；电、远红外加热温度可达50-350℃。

控制系统：备有自控系统和电脑控制系统，可根据需求进行精确控制。

蒸汽压力：常用蒸汽压力为0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm²）。

电加热功率：按I型计算15kw，实际使用中可能根据具体情况有所调整。

应用领域

食品加工：对烘焙后的食品进行干燥处理，以延长保质期和保存口感。

化工工业：对化学原料和制品进行干燥处理，以便存储和运输。

医药工业：对药材和制品进行干燥处理，以去除水分和杂质，提高产品质量和稳定性。

电子工业：对电子元器件进行干燥处理，以去除水分和杂质，提高产品质量和可靠性。

维护与保养

箱体内外保养：定期清洁箱体表面和工作室内壁，防止腐蚀性物质粘附。

电气控制箱维护：定期检修电气控制箱，检查温控器是否准确，并防止电气控制线路或设备老化。

通风口清理：定期检查通风口是否堵塞，并清理积尘以保证风道送风通畅。

风机检查：定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。

注意事项

定期检查温控器的准确性，如不准确需及时调整或更换。

在突然停电的情况下，应关闭电源开关以防止来电时自动启动造成危险。

使用过程中应注意安全操作规范，避免发生烫伤等事故。