汽车零器件老化房控制系统及安全保护措施：
1.控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
2.电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
3.具有多重保护功能，安全可靠。
4.老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

老化房技术参数：
1.温度波动度：±0.5℃（空载）
2.升温时间：室温+10℃～75℃≤60分钟
3.房内尺寸：定制（W*D*H）m
4.温度均匀度：整个房间±5℃以内，每间老化房均匀度±3℃以内（空载）
5.安装电源：AC~380V；50 Hz
6.噪音大小：≦75分贝（距离2米）
7.温度范围：常温+10℃－80℃
8.设备使用功率: 约45KW
9.运行方式：温度时间可调，恒定运行

老化房特点概述：
1.试验室结构设计先合理，配套产品和功能元器件具有超先同行的先水平，能够适应*、稳定、安全、可靠的生产需求。
2.温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
3.外形美观，施工方便，施工周期短。
4.房间设定温度范围广，连续可调。在常温（常温+10℃－80℃）范围内可任意设定。
5.大型高温老化房用途：广泛应用于电源、电子、电脑、通讯、制药等领域产品的老化试验。
6.能确保安全稳定运行。
7.设备主要部件选用国内外厂家的优产品，确保整机的质量和性能。
8.超厚钢板及保温层、不锈钢材料加固房体等措施。

汽车零器件老化房测控系统：
1.温度程控调节仪带有标准的RS232或RS485计算机通讯接口和通讯软件,与计算机连接后，可非常方便的实现上位机监控和管理(计算机及打印机自备)。
2.*控制器：采用具有中／英文显示的TEMI880温／湿度程控调节仪，计算机由客户自行准备.
3.功放中关键元器件均采用*产品，保证性能稳定可靠，功放的安全性能已经获得了欧盟CE安全认证。
4.曲线绘制:  数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面。
5.老化房结构设计先合理，能够适应*、稳定、安全、可靠的生产需求。
6.设备主要部件选用国内外厂家的优产品，确保整机的质量和性能。
7.外形美观，施工方便，施工周期短。
8.功率控制：采用中国台湾“FOTEK/CKC”三相固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染。
9.房间设定温度范围广，连续可调。在常温（常温+5℃－85℃）范围内可任意设定。若客户特别要求，可设计更高温度产品。
10.主要电器组件：采用“台安”或“LG/富士”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备。
11.系统运行方式：程序运行方式，恒定运行方式。温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
12.系统保护功能齐全，可确保安全稳定运行。

加热及空气调节系统：
1.风力恒温系统；风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，
2.工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：即*控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，终达到恒温目的。
3.节能控制：设备采用风循环系统，风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。
4.空气循环装置：离心风机驱动。
5.空气加热方式：采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。
6.噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用5mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音。

高温老化房房体材料：
1.库体内外包边；接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。设备安装双门，门根据现场实际情况现场制作。顶部吊顶，增加房体坚固性。
2.房体采用采用高性能双面彩钢岩棉保温库板拼装而成，板材厚度100mm，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库顶无需其它辅助措施就能直接在库顶作业，方便设备维护检修。

安装要求：
1.设备电源按设备文件要求安装到高温老化房电控箱内。
2.地面平整（防滑瓷砖地面或其他平整地面）
3.安装走道通畅，以方便安装时运货顺利进行。
4.设备顶部无需安装感温探头以防止设备在运行时喷水。