顶置式电动搅拌器行星架转动时，带动箱内的两个搅拌框及分散轴围绕反应釜轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，使桶壁无滞留料，提高混合效果。搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。封盖及行星搅拌器由液压升降，操作平隐、快捷、轻便。
 

　　顶置式电动搅拌器能在真空下工作，可不断的排出水分和其他挥发物，因此，可作为脱气釜使用。反应釜可根据需要采用油、水循环加热或冷却；也可使用蒸汽加热。
 

　　出料系统采用液压升降压料盘，压料盘在液压作用下向下运动，将桶内的物料压出。压盘的密封装置，能使胶料很好的隔离空气，不返料，刮拭桶壁不会滞留物料。
 

　　适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖，低速运行转矩输出大，连续使用性能好。
 

　　顶置式电动搅拌器的设计要考虑哪些因素：
 

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
 

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力
 

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
 

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
 

　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
 

　　4、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。
 

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
 

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
 

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。
 

　　8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入)，这条是先确定的。
 

　　9、设计支座
 

　　10、选用密封形式(填料或是机封)