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氟塑料自吸泵与传统液下泵的对比

时间:2021-12-07      阅读:1017

传统液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下,进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。通常杨程要在2米以内,超过则效率大幅度下降。但液下泵比较大的问题是整个轴为挠性轴,在输送介质的过程中,轴承不断的受到单边磨损,磨损过度则导致轴承晃动,然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下,因此拆卸维修极为不便。


氟塑料自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴,连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次氟塑料自吸泵的主要部件都在地面之上,没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在杨程上有很大提高,氟塑料自吸泵的杨程可以根据所配电机功率来设定,zui大可以达到8米左右,相比液下泵有了一个质的飞跃。


自吸泵原理采用*的叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。立式自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作氟塑料离心泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

氟塑料自吸泵另一个优势,或者说是特点就是可以直接空转引介质进泵。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故。大大降低了使用风险。也提升了泵的使用效率。

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