科洛膜过滤 品牌
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立式全自动板框压滤机工作原理及结构特点:悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室,在压力作用下,滤液透过滤层及滤布、经滤布出液口排出,滤渣则留在滤框内形成滤饼,从而达到固液分离的目的
立式全自动板框压滤机产品特点:采 用1Crl8Ni 9Ti或 316L优质不锈钢材料制造,耐腐蚀经久耐用。滤板由于采用了螺纹状结构,可根据被滤液的不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求更换不同滤材(直接选用 微孔滤膜可不经过微孔滤膜器即能达到无菌过滤目的)。所有密封部位全部安装了密封圈(乳白色硅橡胶密封圈、无毒耐高温),无渗漏、密封性能好。工作时为加 压密闭过滤,液料无损耗。液体澄清度好,除菌灵(选用中速滤纸和微孔滤膜除菌效果尤佳)。还可根据用户需要,特制设有自动回流道,在泵停止转动后,打开回 流阀(兼有放气功能)所有沉积料自动回流排出。在过滤高粘度料液时,能使液体畅通无阻,可使各种杂质自动回流排出。同时用清水从回流道反冲滤材作临时清选 及为方便。泵及输入管部位由三折式卡环连接,坚固密封,折卸清洗方便。
1 应用
用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药.食品.化工.环保.水处理等工业领域.
2 工作原理及结构特点
悬浮液用泵送入滤机的每个密闭的滤室,在工作压力的作用下,滤液透过滤膜或其它滤材,经出液口排出,滤渣则留在框内形成滤饼,从而达到固液分离.
3 产品特点
本机均采用 SUS304 或 SUS316L 优质不锈钢材料制造,耐腐蚀,经久耐用,本机滤板采用螺纹状结构,可根据不同过滤介质和生产工艺( 初滤.半精滤.精滤 )要求,更换不同滤材,直接用微孔滤膜能 达到无菌的目的.用户还可以根据过滤量的大小,相应减少或增加层数,使之流量适合过滤要求,本机工作时加压密封过滤,液料无损耗,液体澄清度好,本机还可 以根据用户需要特制多级过滤装置,一级存放较粗滤材,二级可放较细滤材,既节省生产时间和成本,又能满足生产需要,本机所有密封部件采用硅橡胶密封圈,耐 高温.无毒.无渗漏,密封性能好又能提高过滤精度,而且还可以设有回流装置,滤材装配或清洗极为方便,在泵停止转动后,打开回流阀,所有沉淀物自动回出, 同时可用清水从回流管进行反冲.
4 本机泵及输入部件均采用快装连接,拆卸清洗方便
型号 | 规格(mm) | 层数 | 过滤面积 (m2) | 滤材尺寸 (mm) | 滤膜孔径(um) | 过滤压力 (Mpa) | 水流量 | 电机功率(Kw) | 外型尺寸(mm) | 进口(mm) | 出口 |
KL-100 | 100 | 10 | 0.078 | 100 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 0.55 | 600×300×600 | 15 | 15 |
KL-150 | 150 | 10 | 0.170 | 150 | 0.8 | 0.15 | 1.5 | 0.55 | 650×380×650 | 20 | 15 |
KL-200 | 200 | 10 | 0.314 | 200 | 0.8 | 0.15 | 2.0 | 0.55 | 650×400×700 | 20 | 15 |
KL-300 | 300 | 10 | 0.700 | 300 | 0.8 | 0.2 | 4.0 | 1.10 | 700×500×800 | 25 | 20 |
KL-400 | 400 | 10 | 1.250 | 400 | 0.8 | 0.2 | 6.0 | 1.10 | 900×600×1000 | 38 | 25 |
KL-400 | 400 | 16 | 2.000 | 400 | 0.8 | 0.3 | 9.0 | 1.50 | 1000×600×1000 | 38 | 25 |
KL-400 | 400 | 20 | 2.500 | 400 | 0.8 | 0.3 | 10.0 | 1.50 | 1100×600×1000 | 38 | 25 |
KL-400 | 400 | 24 | 3.000 | 400 | 0.8 | 0.3 | 12.0 | 2.20 | 1200×600×1000 | 38 | 25 |
KL-400 | 400 | 32 | 4.000 | 400 | 0.8 | 0.3 | 14.0 | 2.20 | 1320×600×1000 | 45 | 25 |
注:需要面积加大可定做,增压泵需防爆电机和格兰富泵补差价,24 层以上为双进双出加大流量。 |