造纸污泥干化机*-干燥设备

污泥干化机

除湿热泵干燥及烘干是利用制冷系统来自于干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理加收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料的目的。除湿除湿是一种除湿加热泵结合，是干燥过程中能量循环利用，相对传统干燥设备能耗节能50%以上。除湿回热循环是在除湿热泵内增加回热器，进入蒸发器的空温度下降而进去冷凝器的空温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气除温减少(无效耗冷过程)有别于传统的热风干燥，除湿热泵烘干时空气在干燥室和除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热) ，传统处理污泥粉尘大，劳动强度高，时间长。

污泥热泵烘干机将装好污泥的物料车推入烘干房内，启动设备主机，设定系统参数，主要包括设定烘干时间、温度、回差、运行模式等，点击启动 ，烘干房开始工作。通常每个批次的污泥烘干时间我们设定在20-24小时内完成，烘干完成后的污泥含水率可降低20%-60%不等达到烘干时间后，设备自动停机，将物料车拉出，检查污泥的烘干情况，达到要求即可进行分类打包储存，按重量计算回收的成本会大为降低，所以现在有很多企业都是使用电镀污泥烘干机对污泥进行烘干干燥处理后再提交处理，以减少2/3的处理费用。

污泥处理和处置有什么原则? 采用什么工艺?答 在污泥处理和处置中主要实现"四化"原则∶减量化、稳定化、无害化、资源化。

（1）减量化 由于污泥含水量很高，体积大，且呈流动性，经减量化以后，可使污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转变成固态，便于运输和消纳。

（2）稳定化 污泥中的有机污染物含量高，极易产生恶臭，经稳定消化后，易的部分有机污染物被分解转化，不易的部分恶臭味也大大降低，方便后续处理、处置。

（3）无害化 污泥中，尤其是初沉污泥中含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染病传播。经过无害化处理后，如消化后，可杀死污泥中大部分的蝉虫卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标。

（4）资源化 污泥因含有大量有机物质，其热值在100~1500kJ/kg（干泥）之间，可在焚烧中获取热量用于生产;污泥中含有丰富的氮、磷、钾和有机物质，可用于加工有机肥料;厌氧消化可将有机物转化为沼气，供沼气锅炉、沼气发动机用作燃料，节省运转成本。

污泥经过调理后机械脱水,不同的调理方法和不同的机械脱水工艺,污泥终的含水率也不同,一般可达40%~70%。脱水污泥的含水率不能满足污泥处置的要求:如作为肥料或土壤改良剂用于土地利用,要求含水率降为20%～40%;直接填埋需要含水率低于60%;直接焚烧要求含水率低于50%。脱水污泥中的水分主要为细胞内部结合水和部分颗粒吸附水及毛细水。要进一步去除这部分水分,常规的脱水方法已不再适用。污泥干化是在机械脱水后,利用热能将污泥中的水分变为水蒸气而散失,得到含水率10%~50%的干化污泥。

选择正确的污泥干燥机使客户的经济效益得到保障，更多地对环境起着至关重要的作用。由于污泥干燥设备涉及生活质量和服务，价格涉及污泥干燥成本。选择质量好，价格合理的污泥干燥机非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量较高，结合率较高，因此选用干燥设备时应特别小心，否则不仅影响干燥机的生产和干燥，产品的含水量不达标。一般将污泥，煤泥干燥，尽量减少物料干燥时间，即选择低温余热污泥干化机。低温污泥干化设备低温余热污泥干化系统是利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热、太阳能等作为热源，在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，实现污泥的减量化、无害化和资源化的系统。

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