珠海工业污泥干化机设备-干燥设备

污泥干化介绍

污泥低温干化设备可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，减少体积可高达90%，有效杀菌高达90%，低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

污泥干化设备可将污泥烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的烘干设备。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。随着世界人口的不断增长和城市化进程的飞速发展，城市污泥产量的与日俱增和环境质量标准的日益严格，污泥的处理和处置已经成为一个敏感的环境问题。污泥干化焚烧是污泥无害化处置的重要方法。污泥干化焚烧可以使污泥的体积减少到小化（减量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或发电供热；能够使有机物全部碳化，杀死病原体，使污泥*无害化。但污水处理厂产生的污泥因含水率高，不能简单作为发电燃料应用，污泥要作为发电燃料，必须进行干化处理。

由于臭氧有一定的毒性，若臭氧尾气不加处理、直接排放会严重危害人们的生命健康安全，并对环境造成一定的污染。故需要选择一种高效、安全、运行及维护安全、成本低的臭氧分解装置。参考关于三相臭氧氧化[3]体系的相关文献，本装置研发时用污水中的有机物为研究对象，有机溶剂为FC40，构建水载臭氧气体/FC40三相快速臭氧氧化体系，研究三相臭氧氧化体系中臭氧氧化特性及有机物的萃取-富集-臭氧氧化影响因素，提出新型三相臭氧氧化反应体系高效反应机理，研发出新型基于三相臭氧氧化体系的臭氧气体分解设备，进而达到去除臭氧尾气带来的环境污染问题。传统中心式布水器容易堵塞，无法均匀布水。针对这个问题，本装置通过对沉淀池的管径、长宽比、布水流速、布水区高度等因素进行进一步改进，并分别从定量和定性两方面分析上述各项因素对沉淀效果的影响，并在此基础上研发出能提高布水均匀性及防止堵塞的均点布水器。另外，应研究前后端的臭氧投加比例。前端少量投加臭氧，去除色度和臭味，改善絮凝和过滤效果，促进有机物的氧化分解；后端臭氧量加大，活将性炭表面的微生物将吸附的物质生物降解，提高活性炭的使用寿命，同时臭氧氧化产生的氧气促进微生物的增长和繁殖，进一步去除水中的污染物质。具体的臭氧投加比例应通过试验确定。

污泥经过调理后机械脱水,不同的调理方法和不同的机械脱水工艺,污泥终的含水率也不同,一般可达40%~70%。脱水污泥的含水率不能满足污泥处置的要求:如作为肥料或土壤改良剂用于土地利用,要求含水率降为20%～40%;直接填埋需要含水率低于60%;直接焚烧要求含水率低于50%。脱水污泥中的水分主要为细胞内部结合水和部分颗粒吸附水及毛细水。要进一步去除这部分水分,常规的脱水方法已不再适用。污泥干化是在机械脱水后,利用热能将污泥中的水分变为水蒸气而散失,得到含水率10%~50%的干化污泥。

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