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污泥干化介绍
污泥低温干化设备可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,减少体积可高达90%,有效杀菌高达90%,低能耗、无污染,广泛应用于市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量,10%-30%含水率的干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
污泥贮池→旅缩机进料案→PAM 投加到污泥进料管→污泥浓缩机→一污泥调理施(投知铁盐和石灰)→隔腹式板框压滤机进料泵→隔限式板枢压滤机→泥饼输送
污泥贮池和调理池要设进料口、人孔、捉排机预埋件、加药口和溢流口,浓缩机出泥口到污泥调理池的管道距离应尽量短,避免弯头或用小阻力弯头代替90°弯头,降低阻力和避免堵塞,连接管道坡度宜大于 0.01.压滤机进泥管的管径应使流速达到1.5m/,以防堵塞,进泥管道中间可隔一定距离加法兰以方便清理,或者在系统中增加工艺水冲洗接口。设计中要重视污泥加石灰后流程沿途设施的结垢问题的预防和冲洗清掏措施。
石灰添加造成隔限式板框压滤机的滤液为碱性,在管材选择上要注意,建议直接接人排水干管,如管道末缩通人集水坑(连接排水管到排水管网),要有防溅出措施。滤液中的是浮物和有机物含量高,卫生条件差,不建议直接排入室内集水沟.在设计中要核算压榨出水量(滤液水量),该水为碱性,一般会输送回厂区进水泵站或处理工艺的前端,要考虑其碱性是否会对系统造成冲击,是否会胸蚀泵,如果会对系统有影响,宜采取中和、缓冲或稀释等措施后再接人厂区排水系统。
石灰通过石灰料仓和无轴螺旋输送机送入调理池,污泥调理池的停留时间不能超过h. 设搅排机。
鼓风系统用空压机,设两路,一路是设隔限压滤机反吹用储气端、连接到隔膜压滤机反吹接口;另一路用于阀门风用气,设阀门风储气堪、冷干机和除油过滤器等配套设施。
PAC投加量为干污泥量的2%~5%(质量分数),PAM投加量为3~5kgPAM/干混,五灰投加量0.10~0.15kg/kg干污泥,FeCl,投加量为干泥量的1%~6%(质量分数).贮药间地面宜高出其他地面50mm.
生石灰需在石灰熟化池中熟化后方可被投入调理池,同时加铁盐。石灰乳用离心泥浆聚输送,泵前设过滤器,熟化投拌转速30r/min,生石灰加水(可用浓缩后污泥)的量低为kg生石灰2.5L.水,生石灰熟化时间要满足要求.石灰熟化池和污泥调理池顶设通气孔料温度传感器,设溢流口,通气孔通蒸汽净化措施(蒸汽中含有氢),当石灰投配比为20 时,污泥与石灰混合可升高的温度为76.6℃,短时间内大量水蒸气蒸发,沿途的阀门、道等都应考虑高卫、路损和腐蚀问题.因此,不建议加生石灰到污泥调理池,
石灰料仓应配料位计、振荡器、称量设备、排风除尘器等,螺旋输送机螺杆转速应可以改变进料量,调节范围为-50%~+50%,料仓出料口宜设称重计量,
污泥调理池内加药后的污泥被污泥泵泵入板框压滤机,宜在设备选型前进行离心式混*泵、柱塞泵或螺杆系的比选。每台压滤机对应1台污泥进料泵。污泥解托泵出料管上设压力
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