大型污泥低温干化设备*-干燥设备

用生态理论与科学开展观反思中国固体废弃物处理处置的基本方针：安稳化、减量化、无害化，不难看出，认知固废的角度和相应采纳的战略存在着较大的误差。虽然也许与中国现在的经济开展水平相适应，但整体判别是消沉的，把经济开展与环境保护敌对起来作为产业政策乃至是有害的。对城市污水污泥来讲，“减量化”与“安稳化”是手法，“无害化”是其直接意图。手法的失效，意图就无从谈起。考证厌氧消化—填埋、热干化—燃烧等惯例的处理处置方法，其处理进程及剩余物处置无法完成污泥的终究无害化处置。因而，资源化是污泥*、安全、经济的处置方法，因此才会采用了污泥烘干机低温污泥干化设备。

选择正确的污泥干燥机使客户的经济效益得到保障，更多地对环境起着至关重要的作用。由于污泥干燥设备涉及生活质量和服务，价格涉及污泥干燥成本。选择质量好，价格合理的污泥干燥机非常重要。污泥等原料，污泥含水量较高，结合率较高，因此选用干燥设备时应特别小心，否则不仅影响干燥机的生产和干燥，产品的含水量不达标。一般将污泥干燥，尽量减少物料干燥时间，即选择低温余热污泥干化机。低温污泥干化设备低温余热污泥干化系统是利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热、太阳能等作为热源，在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，实现污泥的减量化、无害化和资源化的系统。

污泥干化设备介绍

污泥干化机是一种传导式节能污泥处理设备。设备将废水产生的污泥及这类介于膏状及浆状的污泥进行间接加热，使污泥达到脱水干化，减少体积，然后综合利用，变废为宝，避免了二次污染，是目前污泥处理 为理想的干化设备。传导式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料传导接触并进行干燥。
湿物料在主轴及附属叶片的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从而达到干燥污泥的目的。热介质温度60~320℃，可以是水蒸气，也可以是热水、导热油。间接传导加热，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。

污泥干化工艺

改造ＣＡＳＴ池本次提标改造主要对现有ＣＡＳＴ生化池进行改造，无需新建生物池。对原ＣＡＳＴ反应池池序进行调整，并增加ＭＢＢＲ工艺，将生物处理部分改造为ＳＢＲ＋ＭＢＢＲ组合工艺。保证ＣＯＤ、ＢＯＤ５、氨氮及ＴＮ在生物池内稳定达到一级Ａ排放标准。ＭＢＢＲ工艺的核心是实现悬浮载体填料的充分流化，以达到强化处理污染物的目的，因此，该工艺实质是涉及生物填料、池体设计、曝气系统、拦截筛网、推进器、填料投加与打捞设备的有机统一。３．２新建提升泵房及活性砂滤池生物池出水井为两个，２万ｍ３／ｄ通过重力流流至新建活性砂滤池，３万ｍ３／ｄ通过出水井内提升泵提升至三级处理絮凝池。现有提升设备无法额外满足２万ｍ３／ｄ提升要求，需新建提升构筑物。在生物池东侧，接触池北侧新建提升泵房及活性砂滤池一座。活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的连续过滤处理工艺，通过滤层的截留作用，可去除水中的悬浮物及其他颗粒杂质。系统采用逆流式过滤原理和单一均质滤料，过滤与反冲洗同时进行，能够２４ｈ连续自动运行，无需停机反冲洗。原生物池出水接至接触池ＤＮ８００工艺管拆改接至砂滤池，进入提升泵房进水井经３台轴流泵（２用１备）提升至出水渠，经加药搅拌混合后进入砂滤池。过滤后的水汇集至出水渠经ＤＮ８００出水管再接至现况接触池出水管流至中水储水池，在池前经加氯消毒后进入中水储水池溢流排放至西河。３．３改造鼓风机房ＭＢＢＲ＋ＳＢＲ工艺需改造鼓风机房１座，用于放置新增ＳＢＲ池鼓风机，对生物池进行供氧以保证生化反应顺利完成，达到终出水要求。３．４改造加氯、加药间水厂提标改造原设计化学除磷不满足一级Ａ排放标准。原设计二级投加率为１２．５ｍｇ／Ｌ，三级处理投加率为２０ｍｇ／Ｌ。投加药剂为结晶硫酸铝，通过２台干粉配药装置，单台配药能力为１０５ｋｇ／ｈ，１天２班。生物池改造成“ＭＢＢＲ＋ＳＢＲ”工艺，生物池出水ＴＰ为２．５ｍｇ／Ｌ，排放出水ＴＰ按０．３ｍｇ／Ｌ设计。经计算现况加药除磷量为１．５１８ｍｇ／Ｌ，需在砂滤池除磷０．６８２ｍｇ／Ｌ，需增加隔膜计量泵２台（１用１备）。增加计量泵加药管汇总为１根ＤＮ２５加药管至砂滤池搅拌井，在室内加药沟内增加铺设一根ＤＮ１００钢套管接至室外加药沟。由于流程变化，现况二级处理出水不经过接触池，二级出水经砂滤池后进入中水储水池，经加氯消毒处理，现况二级接触池加氯管在加氯间内合并至三级中水储水池加氯管处。三级加氯管需从中水综合池南侧引出ＤＮ２５加氯管接至中水储水池前新建加氯井处，加氯管铺设在１．０ｍ×１．０ｍ管沟内。

伴随我国城市化发展速度的不断加快，城镇生活污水排放量也越来越大，进而加大了污水处理厂污泥的生产量。污泥中含有大量有毒有害成分，如重金属、寄生虫等，如处理不当或任意排放、填埋都会严重污染环境，尤其是污泥问题。在充分了解污泥对环境危害的基础上，不仅提出了几点处置方法，更结合自身多年工作经验，提出了相应的污泥环境监管对策，仅供参考。

污泥干化操作步骤

污泥干化机优势

污泥干化机稳定的智能化控制：采用进口品牌高效涡旋压缩机和节流装置以及自主研发的高精度PLC控制、稳定运行，并可远程操控。污泥干化机绿色环保：全封闭系统，无废气排放，高能效比电能运行，无污染排放。污泥干化机使用范围：适用于市政污泥及工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药）等各类污泥。

密闭式系统无热损无需除臭 密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色。低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无臭气排放，无需臭气处理系统。厂内减量不受环境影响 模块化设计，占地小，易安装，可直接安装在厂区。采用高强度、耐腐蚀的材料，不受南北温度、湿度等环境差异影响。

使用经济  运行成本低 冷凝除湿干化技术，低至200kw.h/T的运行成本，减容量达40%以上，减重量达75%以上，可节约大量后期运输费用。

低温干化机机组产品特性

1、使用范围广：适用于工业污泥、生活污泥、化工污泥、食品污泥等，同时还应用于食品行业干化处理；单条流水线每天可以处理2-30吨不同性质污泥，量大流水线设备可以多层重叠，大量节省占地面积

2、占地面积小：比传统烘干面积小，处理量大，减少投资，无复杂的土建工程，设备安装简单，调试周期短，可安装在室内、室外，节约土地面积。

污水污泥处理可持域技术发展

城市污水处理是高能耗行业,美国城市污水处理电耗占全社会总电耗的3%以上。然而据估计,城市污水所含潜在能量是处理污水能耗的10倍,每日产生的污水潜在能量约相当于1亿吨标准燃油,污水潜在能量开发可解决社会总电耗的10%、未来污水处理的核心内容将是碳中和运行,污水处理碳中和运行的实质就实现整个污水处理过程能源自给自足,这就使得剩余污泥将成为潜在的能源载体物质,需要以增量方式去获得,从而*改变污泥是污水处理过程中的一种"负担"、需以减量方式消灭之的现行观念。目前,欧美一些污水处理厂以剩余污泥为主要能源载体,同时结合前端筛分COD（进水COD负荷高时）技术,或后端厌氧共消化（厨余垃圾、食品加工废料、粪便等）技术,进行能量回收, 污水处理能源自给率就可达到60%以上,有的处理厂甚至实现了完*源自给。我国污水处理厂的建设运营普遍粗放低效,节能空间更为巨大。截至2013年,全国建成并投入运行了3500多座县级以上污水处理厂,日总处理能力达到1.4×10'm3,已与美国基本相当,污水中的有机物离含能源,合理利用通常能满足污水处理厂能耗的1/3～1/2:另一方面,污水处理新工艺、新技术、新装备以及运营方式也有广泛的节能效果。污水处理厂的大面积占地也为太阳能利用提供了可用空间。合理集成以上节能途径,未来污水处理将实现在目前污水处理耗能基础上普遍节能50%以上,在具备有机物外源时做到能源自给、有望为整个社会减少1%的能耗。

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