密封性测试仪的测试原理
时间：2024-11-23 阅读：63
一、主要应用
密封性测试仪广泛应用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具、消费类电子、化工、航空航天等行业，主要适用于这些行业中的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验，以及汽车零部件如发动机、油箱等的密封性检测。通过测试，可以确保产品在运输和储存过程中不会泄漏，从而保障产品质量和安全性。
二、测试原理
密封性测试仪的测试原理主要基于内外压差法。通过对真空室进行抽真空处理，使浸在水中的试样或置于真空室内的试样产生内外压差，从而观察试样的气体外逸情况或膨胀及恢复情况，以此判定试样的密封性能。具体测试方法包括：
1.气体外逸检测：将试样浸入水中，通过对真空室抽真空，产生内外压差。如果试样内部存在气体泄漏，气体会从试样内逸出，形成气泡，从而可以通过观察气泡的出现来判断试样的密封性能。
2.膨胀及恢复检测：将试样置于真空室内，通过抽真空使试样产生内外压差，观察试样是否膨胀。随后释放真空，观察试样形状是否恢复，以此判定试样的密封性能。
三、分类与特点
1.负压法密封性测试仪：采用抽真空测试方法，适用于各种包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。该类型测试仪具有数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。
2.正压法密封性测试仪：采用正压法充气原理，由微电脑控制，搭配菜单式界面和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。该类型测试仪具有膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，以及破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试等多种试验模式，满足用户不同的测试需求。
四、执行标准与性能指标
密封性测试仪的执行标准主要包括GB/T 15171《软包装件密封性能试验方法》及相关ISO标准。性能指标则根据测试仪的类型和规格而有所不同，通常包括测试范围、精度、真空度、气源压力、气源接口、外形尺寸等参数。
五、选购建议
1.测试需求：根据实际需要测试的样品类型、尺寸和测试要求来选择合适的测试仪类型和规格。
2.品牌与口碑：选择具有良好口碑的测试仪，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3.售后服务：了解测试仪的售后服务情况，包括维修、保养、培训等方面的支持。
综上所述，密封性测试仪是一种重要的检测仪器，在多个行业中发挥着重要作用。通过选择合适的测试仪类型和规格，并遵循正确的测试方法和标准，可以确保测试结果的准确性和可靠性。