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环保新形势下百禾公司甜叶菊浓缩液全自动生产工艺介绍 参考

时间:2020-06-12      阅读:1241

 

公司甜叶菊浓缩液全自动生产工艺介绍                                             

原材料:甜菊茎干燥粉末   10~40目

        全自动提取机 (全自动逆流提取机组型号BHNL-500*10000)     

    把原材料和天然水放入逆流提取机,超声逆流1小时提取

        ↓  →  过滤:原料残渣(不锈钢筒式粗过滤1)

     提取液储罐 1

       

      高速离心机 

        ↓  →  原料残渣

     提取液储罐 2

       

         浓缩机  (单效低温强制循环浓缩机组型号BHNS-500 )           

浓缩至Brix20%~21%

       

      一次发酵罐 

       

    发酵熟成罐

       

        加热罐     100℃~105℃加热10分钟

        ↓  常温下静置24小时

         冷却 (不锈钢搅拌冷却罐)   

       

        灌装  

  1. 原料:为甜叶菊等各种花叶类天然植物
  2. 提取处理量

提取处理量:具体处理量根据实际生产试验工艺需求定制调整。

  1. 提取温度和时间:

超声条件下温度控制在常温 或≤80℃;

逆流提取时间:为 60-120 分钟。

配置说明:变频器,调节范围在 10~50Hz 之间可调可控。

  1. 提取溶剂

类型:为水;料液比: 1:10 (重量体积比,以实际生产为准)

  1. 其他技术指标:

提取液过滤工序

为粗过滤 100-300 目。料渣沥干挤干工序

料渣中残留溶剂(水)含量:≤ 60%,说明:提取后的渣料只是经过排渣沥干机、挤干机处理,残留残留溶剂(乙醇类)含量:≤ 60%,若需更少的溶剂残留量,需用户根据实验工艺自备板框压滤机等。

蒸发浓缩工序:

浓缩设备类型:单效连续超低温蒸发浓缩机组

(1)蒸发处理量:乙醇水提取液等

(2)电磁导热油炉加热热水温度:≤100℃

(3)蒸发温度:≤50℃。

(4)冷却循环水夏天温度为:≤30℃

(5)冷却循环水:采用地下水(夏季)

全自动连续逆流提取低温浓缩设备特点

  1. 连续化作业、规模化生产、全自动化控制
    1. 生产效率提高5倍以上。
    2. 能耗降低2倍以上。
    3. 降低劳动强度,单班操作人员减少2倍以上。
  2. 全程密闭运行
    1. 减少了过程损失。
    2. 避免了出渣过程麻烦的问题。
    3. 系统生产线低温、低速、常压安全运行生产。保持生产环境干净卫生。严格按照药厂GMP规范生产。
  3. 超声辅助技术
    1. 提取时间显著缩短6倍以上。
    2. 快速提取,减少杂质含量。
  4. 全自动动态逆流提取。
    1. 提取管全程逆流状态,每一段浓度差保持大,保证了使用小量的溶媒达到较好的提取效果。
    2. 提取溶剂用量节约30~60%。
    3. 后道工序环节处理量、耗能同样降低30~60%。
  5. 搅拌回流提取
    1. 保证了提取的均一性、稳定性。
    2. 提高了提取效率。--山东百禾生物工作量身定做。。
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