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一、工作原理
超声波流量计使用方便快捷，可移动测量流量，是污水环境监测部门、大口径自来水流量的测量必选产品。本产品特点有测量范围大选用不同型号的传感器, 可实现口径DN20～DN6000管道流量的测量。高精度测量，测量精度优于±1%，线性度0.5%，重复性精度0.2%。非接触式测量将带磁性的超声波流量计传感器吸附在管道外壁，即可完成流量测量。内置数据记录器内置数据记录器，空间为24K字节，可以存储2000行的测量数据。充电电源内置大容量镍氢充电电池，可支持流量计连续工作12小时以上。大屏幕液晶显示，可同时显示累积流量、瞬时流量、流速、工作状态等。
二、产品特点
1、稳定性好，精度高
线性度优于0.5%，重复性精度优于0.2%，测量精度优于±1%
2、内置镍氢充电电池
内置大容量镍氢充电电池，可支持流量计连续工作12小时以上
3、大屏幕液晶显示
可同时显示累积流量，瞬时流量，流速，工作状态等。
4、体积小巧，携带方便
体积：210×90×30mm，重量仅为0.5kg（主机）
5、非接触式测量
将带磁性的超声波流量计传感器吸附固定在管道外壁，即可完成流量测量
6、支持中英文菜单
不同版本的流量计，可支持中文或英文菜单
7、可靠性高
采用低电压、多脉冲发射电路，测量精度、使用寿命及可靠性大幅提高
8、抗干扰能力强
采用双平衡信号差分发射、接收电路，有效抵御变频器，电视塔、高压线等强干扰源
9、内置数据记录器
内置数据记录器，空间为24k字节，可以存储2000行的测量数据。
10、测量范围广，三种探头可选
选用不同型号的传感器，可实现口径DN20～DN6000mm管道流量的测量，测量流速范围可达-32m/s+32m/s
三、型号参数
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| 手持式超声波流量计 | 管段式超声波流量计 | 外夹式超声波流量计 | ||||
| 管径范围(mm) | DN80-4000 | DN20-2000 | DN20-4000 | ||||
| 流速范围（m/s） | 0.01～12 | ||||||
| 准确度（%） | 单声道 | 双声道 | 三声道 | 单声道 | 双声道 | 三声道 | 1.5 |
| 1 | 1 | 0.5 | 1.0（校正0.5） | 0.5 | 0.5 | ||
| 测量介质 | 饮用水、河水、海水、地下水、冷却水、高温水、污水、润滑油、柴油、燃油、化工液体、其他均质流体 | ||||||
| 管道材质 | 金属（如碳钢、铸铁、不锈钢、铝等）非金属材质（如PVC,有机玻璃等） | ||||||
| 管衬材质 | 玻璃钢、沙浆、橡胶等 | ||||||
| 信号输出 | 1、4-20mA：阻抗小于800Ω，光电隔离，准确度0.1%。 | ||||||
| 2、累计脉冲输出：光电隔离，无源开路输出，传输距离小于500m。 | |||||||
| 3、RS-485：光电隔离，波特率可选择，传输距离大于1.6Km。 | |||||||
| 4、打印机：RS-232串口模式。打印机为选配件。 | |||||||
| 5、M-BUS。 | |||||||
| 键盘 | 2×8汉字键盘 | ||||||
| 显示器 | 2×10汉字显示或英文显示 | ||||||
| 测量功能 | 显示瞬时流量、瞬时流速、正累计流量、负累计流量、净累计流量、累计运行时间、瞬时供热量、累计共热量、断电时间等。 | ||||||
| 数据存贮 | 可存贮前720小时，前365天，前36个月和年的测量数据，包括瞬时流量、累计流量、断电时间等。 | ||||||
| 环境温度 | 转换器：-10～45℃（特殊环境请说明） | ||||||
| 传感器：-40～+60℃（常温型）；-40～+160℃(高温型) | |||||||
| 传感器材质 | 不锈钢和陶瓷 | 不锈钢和普通碳钢 | 常温型-尼龙、高温型-合金铝 | ||||
| 传感器承压能力 | 管内压力小于4.5MPa | DN20～700mm小于2.5MPa | 与管道内压力无关建议不浸水工作 | ||||
| DN800～2000mm小于1.6MPa | |||||||
| 传感器防护等级 | IP68 | ||||||
| 转换器防护等级 | 壁挂式转换器：IP65；盘装式转换器：IP52；一体式转换器：IP67 | ||||||
| 防爆等级 | EXdⅡBT6 | ||||||
| 传感器电缆长度 | <500m | <500m | <300m | ||||
| 传感器电缆型号 | 专用电缆SEYV-75-2(直径7mm)，越短越好，减少干扰，也可以加长到300m若长要加粗电缆 | ||||||
| 工作电源 | AC220V, DC12～36V 0.8A（可选） | ||||||
| 转换器外形尺寸 | 壁挂式：213×185×107mm 盘装式：160×80×250mm 一体式：185×140×100mm | ||||||
| 传感器外形尺寸 | 220×ø20(杆部)×ø50（连接部)mm | 见管段传感器数据表 | 60×40×35mm | ||||
| 转换器重量 | 壁挂式：1.2Kg；盘装式：0.8Kg；一体式：1.4Kg | ||||||
| 传感器重量 | 0.7Kg/支 | 见管段传感器数据表 | 0.2Kg/支 | ||||
| 热量测量功能 | 测量供热量、热损耗、入口温度、出口温度 | ||||||
四、安装指南
由于测量流量的管道状态会很大程度影响测量准确度，所以检测器安装位置应选择在满足以下条件的地方：
1、必须保证探头安装处的直管段为：上游侧10D(D为管径)、下游侧5D以上，同时上游侧30D内不能有扰动流体的因素(如泵、阀、节流件等)，并尽量避开被测管路凹凸不平及有焊接的位置。
2、管道内应充满液体，流体内不应含有气泡或其他异物。对于水平管道，在水平中心线±45°以内安装检测器。尽量选在水平中心线位置。
3、检测器安装面的处理。安装检测器部分管段有覆盖物时先剥离，如有沥青、铁锈和腐蚀凹凸不平时，要用砂纸或平板锉打磨抛光(石化企业尽量避免使用砂轮打磨作业，以免产生火花)，其宽度为检测器安装尺寸为(L)+200mm的圆周表面。
4、确定两探头距离，按要求确定好直管段的基本位置后，在水平(或垂直)管道的两侧，在水平±45°以内确定其中一个探头位置，并进行局部的打磨抛光，大约为(L)+200mm圆周表面内做到无锈蚀、无麻点。用皮尺紧贴管壁围出管道外周长，计算出管道外径，用测厚仪测出管壁厚度。
5、确定好安装位置后，将探头涂上耦合剂，固定一侧探头。另一侧探头紧贴管壁，然后认真调整探头，观察信号强度等参数，找到测量点。超声波流量计信号调整好以后，用所配卡具将探头固定好，注意不要使钢丝绳倾斜，以免拉动超声波流量计探头，使探头移位，再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。在胶未干之前必须注意探头防水(信号线的外屏蔽线必须可靠接地)，最后再检查一遍安装距离和信号等相关参数是否准确。
