对辊挤压制粒机的工作原理及特点
时间：2024-08-14 阅读：769
对辊挤压制粒机是直接将粉料制颗粒的新设备。该机结构新颖合理，性能稳定可靠.清洗维修方便。干式制粒机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制药.食品.化工,其它行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
对辊挤压制粒机的工作原理
粉状物料定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料位，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只压辊的弧形槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品。筛下粉重新返回料斗循环利用。(在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。)
对辊挤压制粒机的设备特点
※ 不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次助加热干燥，工序少，工效高，成本低。
※ 采用优良的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。
※ 密封操作无污染，满足药品卫生要求，特别适用于湿法造粒无法解决的物料造粒。
※ 干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高。
※ 特殊的送料结构，保证有效送料。
※ 轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。