金属零件加工含油废水处理系统，切削液乳化液废水处理设备

车间含油乳化液废水处理系统（气浮设备加药+油水分离器）除COD，SS，出水含油小于10mg/l

特点

采用先破乳后加物化法及气浮法的工艺进行处理

首先通过破乳和物化过程，使污染物浓度大幅度降低，减轻后续处理设备的负荷，主要去除进水中高浓度悬浮物及大量的油类，与此同时能够降低水中有机物的含量；

经过物化处理后，再通过活性碳过滤处理进一步全面降低污染物的含量；

再通过过滤，保证水质达标排放；

工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

工艺说明

乳化液废水自流进入调节池，调节池内设置液位控制器进行液位调节控制,在污水泵提升进入破乳槽和混凝反应槽，投加破乳剂和助凝剂经机械搅拌反应后进入气浮反应池，实行化学法快速破乳反应及气浮浮选分离。这种处理技术是于破坏经过初级分离后的油水乳浊液并把破乳后的油从水箱中分离出来,分离出来的废油由气浮顶部的刮渣机刮出池外进入废油池。其中破乳方法采用化学法，破乳剂为氯化钙。

为进一步去除废水中极细小油珠，提高油的去除效率，在气浮出水后用泵加压使污水进入过滤器进行进一步的处理,过滤器滤料选用石英砂、核桃壳和活性炭,主要去除水中残留的水溶性表面活性剂,确保水质达到排放标准.

乳化液的化学破乳和物理处理法一般直接用来削弱分散油珠的稳定性，或用于破坏乳液中的乳化剂，然后将分离的油脂除去。

该过程通常包括混凝剂与废水的快速混合，随后的絮凝，上浮等步骤。是废水处理中常用、经济的方法，为增加破乳作用和絮凝作用，同时投加聚合物。采用以上工艺油脂和悬浮物的去除率可达到98%以上。