空气能热泵木材烘干机适用于各种木制品干燥

目前，木材干燥的能耗约占木制品加工总能耗的40-70%，且干燥过程的热损失很大，能量利用率仅30%左右，能源费用约占干燥总成本的50%以上。随着我国能源供需矛盾的日益紧张，大气温室效应造成的环境问题日益突出，木材干燥的节能问题也引起木材工业界的重视。近20年来开展的各种节能的干燥技术中，热泵干燥属于节能效果较好的干燥技术。凯志热泵木材烘干机，采用的是环保节能型空气能作为燃料，代替烧煤烧炭等高能耗重污染的的能源，利用少量的电量来运行主机，烘干过程中一个*密闭式的烘干房内进行，没有任何废气废渣的排出，环保*，环保卫生。拥有*的节能技术，三次高效废热回收除湿装置，能效比普通热泵烘干机提升30%，节能效果非常明显。木材烘干机将带领行业向低能耗高效率环保节能的方向发展。

空气能热泵木材烘干机适用于各种木制品干燥​-逆卡诺运行原理剖析

凯志木材烘干机是一款集除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体的智能化烘干除湿设备。其运行原理主要利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到木材烘干房内，实现烘干房的温度提高，配合主机自带的除湿功能实现物料的干燥。干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

节能型木材烘干机自控恒温、箱式热泵木材干燥设备直销、空气能木材烘干机工艺流程

1、  启动凯志空气能热泵木材烘干机，*行预热处理，目的是在未干燥之前让木材充分热透，此过程不设定速度。

2、  当烘房里的木材进行充分预热之后，当温度在55℃以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，注意上升过程不能超过70℃。这个过程住哟是进行调湿处理，目的是消除前期产生的表面涨力，防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

注意：此阶段的温度设置，要根据不同木材的属性来定，烘干时间设定一般在3-7天左右，具体根据木材种类和厚度。

3、  当温度上升到60-75℃的时候，此时的木材基本以及完成烘干，再次焖4-8个小时后，可以取样检查，如果含水量达到要求，可缓慢降低烘房温度，直至木材温度与环境温度一致，方可拿出烘房。

自控恒温木材烘干机工程案例

木材、杂木、红木等等，在福建当地的加工制作很多，有一个专门的木材生产基地，那里如今已经有很多客户用上我们的空气能热泵木材烘干机，实现了批量化、现代化、规模化的生产需要。很多客户是通过在当地实地考察了解或者转介绍之后跟我司订购设备的。凯志的品牌度、设备的应用效果都是通过实际使用的客户口中传播开来的。口口相传，度自然就提升了，客户下单也就多了。今年我司在福建当地做了数不胜数的工程，根据客户的实际需求，大多数匹配的是6P的热泵木材烘干机，性价比好，能效高，节能效果明显，而且烘干的木材不开裂，不会弯曲变形，质量非常好，客户非常满意。