微波烘干设备-多层微波干燥机-食品杀菌机：实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。

1、微波杀菌是一种物理杀菌方法，它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭细菌、霉菌和虫卵，以及病毒等有害人体的微生物，它在杀灭有害微生物过程中，不会对食品残留毒性或放射性物质的污染，安全无害，也不会改变食品的色香味和营养成分。
2、在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热；在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果极为显著。
3、能同时对被杀菌物料里外整体杀菌，*地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。
4、由于物料各部位杀菌的同时性，杀菌时间短，能避免因长时间的加热影响食品品质，特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。
5、微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质容器为宜。

　微波干燥设备价格方面，由于微波干燥设备是根据客户的需要及产品的特性来进行定制的设备，总价一般在8-40万之间，具体的价格需要根据设备方案按当前的材料价格进行成本核算后决定。

微波加热干燥机是一种用来烘干产品微波加热干燥设备，主要应用于化工，食品，陶瓷，木材，海绵，纸品等行业产品的快速加热及干燥。微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，极有利于自动控制和连续化生产的需要。具体而微波加热干燥机有如下特点：

　　1、加热速度快

　　常规加热属于外部加热，微波加热则属于内部加热。电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。

　　2、选择性加热

　　不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，即微波有选择性加热的特点，这对干燥过程有利。因为水分子对微波的吸收损耗大，所以含水高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋一致。

　　3、节能高效

　　玻璃、聚乙烯等很少吸收微波，金属反射微波，这些物质都不能被微波加热。微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制成的加热室内，电磁波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会被加热，所以热效率高。

　　4、加热均匀

　　用外部加热方式加热时，为提高加热速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

微波烘干设备-多层微波干燥机-食品杀菌机：

微波加热设备是我们对微波加热机械或微波加热机器的简称,是一种专业用于对物体进行加热的微波设备,说起微波设备或微波加热机,大家都会比较陌生,但如果说微波炉,相信是家喻记户晓。通俗解释是，只要是采用微波对物体进行非接触性的加热的机器都可以称为微波机，所以微波炉也是一种微波加热炉。

主要特点：

1、设备体积小，安装简单，移动方便，适合小批量物料生产。

2、加热均匀：由于水分子对微波吸收很好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

3、节能高效：微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，生产效率大幅提高。

4、干燥速度快：由于微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程，所以微波从不同方向穿透物体进入物体内部，由里至外使物料在很短时间内达到均匀烘干，有效地缩短了烘干时间。

在工业生产中,有许多物品需要干燥处理,可是它们又不能承受高温,比如一些药品、生化制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材、为了保证产品质量、其干燥处理必须在低于100℃或室温的条件下进行,*当气压降低时,水的沸点也随之降低,如在一个大气压(101.3Kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37Kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能,而微波加热是一种辐射加热,是微波和物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高。